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腐蚀与防护总结;主要内容;第一节 腐蚀概论
1、腐蚀的基本概念;从不同角度曾对腐蚀下过不同的定义,主要有以下三个:;2、腐蚀的特点
(1)自发性
(2)普遍性
(3)隐蔽性;4、腐蚀的危害
(1)腐蚀造成重大的直接和间接经济损失;
(2)腐蚀消耗大量的资源和能源;
(3)腐蚀还危及人身安全和造成环境污染;
(4)腐蚀妨碍新技术、新工艺的发展。; 腐蚀经济损失可分为直接损失和间接损失两类。;间接损失可由以下几方面造成。
(1)突然停车
(2)物料损失
(3)产品污染
(4)效率降低
(5)过剩设计;1、干腐蚀
(1)失泽
金属在露点以上的常温干燥气体中发生腐蚀(氧化),表面生成很薄的腐蚀产物,使金属失去光泽。干腐蚀为化学腐蚀机理。
(2)高温氧化
金属在高温气体中腐蚀(氧化),有时生成很厚的氧化皮,在热应力或机械应力下可引起氧化皮剥落,属于高温腐蚀。
2、湿腐蚀
湿腐蚀主要是指在潮湿环境和含水介质中的腐蚀。;2、湿腐蚀
湿腐蚀又可分为:
(1)自然环境下的腐蚀
①大气腐蚀;②土壤腐蚀;③海水腐蚀;④微生物腐蚀。
(2)工业介质中的腐蚀
①酸、碱、盐溶液中的腐蚀;②工业水中的腐蚀;③高温 高压水中的腐蚀。;3、无水有机液体和气体中的腐蚀
无水有机液体和气体中的腐蚀属于化学腐蚀。
(1)卤代烃中的腐蚀
如Al在CCl4和CHCl3中的腐蚀;四氯化碳化学性质不活泼,不助燃,与酸、碱不起作用,但对某些金属(如铝、铁)有明显的腐蚀作用。
(2)醇中的腐蚀
如Al在乙醇中,Mg和Ti在甲醇中的腐蚀。;4、熔盐和熔渣中的腐蚀
熔盐和熔渣中的腐蚀属电化学腐蚀。
5、熔融金属中的腐蚀
熔融金属中的腐蚀为物理腐蚀。
熔融金属是将金属加热到其熔点临界温度时的状态,即似熔非熔(固相和液相之间)。;6、化学腐蚀
金属与氧气、氯气、二氧化碳、硫化氢等干燥气体或汽油、润滑油等非电解质接触发生化学作用所产生的腐蚀,叫做化学腐蚀。
特征:在化学腐蚀的反应过程中没有电流产生。这类腐蚀过程是一种氧化还原的纯化学反应,带有价电子的金属原子直接与反应物(如氧)的分子相互作用。 ;化学腐蚀可分为:
(1)在干燥气体中的腐蚀
在干燥气体中的腐蚀通常指金属在高温气体作用下的腐蚀。例如,轧钢时生成厚的氧化铁皮、燃气轮机叶片在工作状态下的腐蚀。
(2)在非电解质溶液中的腐蚀
在非电解质溶液中的腐蚀指金属在不导电的液体中发生的腐蚀。例如,Al在CCl4、CHCl3或CH3CH2OH中的腐蚀,镁和钛在CH3OH中的腐蚀等。;7、电化学腐蚀
金属与液态介质,如水溶液、潮湿的气体或电解质溶液接触时,就会产生原电池作用(即电化学作用)。由电化学作用引起的腐蚀,叫做电化学腐蚀。
电化学腐蚀的特点:在反应过程中伴有电流产生。一般来说,电化学腐蚀比化学腐蚀强烈得多,金属的电化学腐蚀是普遍的腐蚀现象,它所造成的危害和损失也是极为严重的。
8、物理腐蚀
物理腐蚀是指金属由于单纯的物理溶解作用引起的破坏。
9、生物腐蚀
生物腐蚀指金属表面在某些微生物生命活动产物的影响下所发生的腐蚀。;10、全面腐蚀或均匀腐蚀
特征:腐蚀破坏面积均匀分布在金属表面上,但又有别于点腐蚀,而是无明显的腐蚀深度,腐蚀结果使金属变薄。
全面腐蚀虽可造成金属的大量损失,但其危害性远不如局部腐蚀大。;11、点蚀
点蚀又称孔蚀,蚀孔有大有小,多数情况下为小孔。一般情况下,点蚀表面直径等于或小于它的深度。;防止点蚀的措施;12、晶间腐蚀;防止电偶腐蚀的措施; 14、缝隙腐蚀(定义):由于缝隙的存在,使缝隙内溶液中与腐蚀有关的物质(如氧或某些阻蚀性物质)迁移因难,引起缝隙内金属的腐蚀,这种现象叫做缝隙腐蚀。 ;防止缝隙腐蚀的措施
①合理设计,尽量减少缝隙的存在,同时选择具有较稳定钝性的合金。
②焊接比铆接或螺钉连结好,对焊优于搭焊。
③螺钉接合结构中可采用低硫橡胶垫片,不吸水的垫片(聚四氟乙烯),或在接合面上涂以环氧、聚胺酯或硅橡胶密封膏,以保护连接处;或涂以有缓蚀剂的油漆。
④如果缝隙难以避免时,则采用阴极保护,如在海水中采用锌或镁的牺牲阳极法。
⑤选用耐缝隙腐蚀的材料。
⑥带缝隙的结构若采用缓蚀剂法防止缝隙腐蚀,要采用高浓度的缓蚀剂。;15、剥蚀
剥蚀又称剥层腐蚀。这类腐蚀在表面的个别点上产生,随后在表
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