聚合物合成工艺学第9章5 聚甲基丙烯酸甲酯.pptVIP

预聚合： 是按配方将纯度为98.5%以上的单体和引发剂、增塑剂、脱模剂等加入预聚釜内， 启动搅拌器，向夹套内通入蒸汽升温至75～85℃，保持5～10min，停止加热。 釜内物料因聚合放热会自动升温至90～92℃，维持15min后， 向夹套通冷却水降温至84℃左右，经过15min后， 将物料放入用夹套冷冻盐水冷却的釜中，快速搅拌冷却至18～20℃，所得浆液供灌浆使用。 * 高聚物合成技术 9.5 聚甲基丙烯酸甲酯 9.5.1 概述 9.5.2 PMMA生产工艺 9.5.3 PMMA的结构、性能及用途 §9.5 聚甲基丙烯酸甲酯 俗称“有机玻璃”，简称PMMA。是具有 较高软化点，较好冲击强度和耐气候 性的，清澈、无色透明的热塑性塑料。 9.5.1 概述 §9.5.1 概述 9.5.2 PMMA生产工艺 1 主要原料 2 PMMA的生产工艺 §9.5.2 PMMA生产工艺 原料来源 1 主要原料 生产MMA的路线 合成法 丙酮氰醇法 异丁烯氧化法 废有机玻璃解聚法 §9.5.2 PMMA生产工艺 ① 聚合 机理 自由基聚合 2 PMMA的生产工艺 (1) 聚合原理与实施方法 §9.5.2 PMMA生产工艺 光、热、或引发剂 ② 引发 方式 §9.5.2 PMMA生产工艺 ③ 工业实 施方法 本体聚合：生产有机玻璃； 悬浮聚合：生产模塑粉； 乳液聚合：生产皮革或织物处理剂。 溶液聚合：生产油漆，但应用较少。 ★在利用本体聚合生产有机玻璃时，最关键的问题是如何 控制克服甲基丙烯酸甲酯聚合过程中的“凝胶效应”和聚合 过程体积收缩问题。 §9.5.2 PMMA生产工艺 工艺流程 （2）本体浇铸法生产有机玻璃 §9.5.2 PMMA生产工艺 预聚合 的 目的 1 缩短聚合反应的诱导期，保证产品质量 2 减少聚合时的体积收缩 3 减少灌模的渗漏损失 §9.5.2 PMMA生产工艺 引发剂 MMA单体 过滤脱气 混合 预聚合 着色剂 添加剂 热处理 PMMA板 脱模 冷却 二次聚合 一次聚合 浇铸 浆液 模腔玻 板组成 检验 玻板干燥 玻板洗净 成品 切割 本体浇铸法生产PMMA §9.5.2 PMMA生产工艺 聚合（水浴法、空气浴法） 水浴法：厚度小于20mm的板材，其操作条件为：35～50℃聚合30～38h；65～100℃聚合3～5h，然后降温45～65℃送去脱模 空气浴法：在40～60℃低温聚合，再在90～120℃进行高温聚合，最后降温到60～70℃送去脱模。 制得的PMMA相对分子质量分布较均匀，流动性 好，所以常用于做模塑粉、做注射成型的原料。 （3）PMMA悬浮聚合生产工艺 §9.5.2 PMMA生产工艺 ① 聚合配方及工艺条件 §9.5.2 PMMA生产工艺 ② 悬浮聚合工艺过程 1-MMA计量槽 2-软水计量槽 回流管 聚合釜 辅料加入口 软水加热器 沉淀洗 涤槽 湿粉真空吸料槽 离心机 箱式干燥器 球磨粉碎机 滚筒式筛粉机 球磨染色机 §9.5.2 PMMA生产工艺 含70%～75%间同立构的线型热塑性高聚物 1. 结构 9.5.3 PMMA的结构、性能及用途 §9.5.3 PMMA的结构、性能及用途 Click to add Title 1 光学性能→高度透明 1 Click to add Title 2 力学性能→质轻而坚韧 2 Click to add Title 1 热学性能→易燃塑料，耐热T仅为80℃ 3 Click to add Title 2 电学性能→高频率绝缘材料 4 Click to add Title 1 环境性能→耐候性好，耐溶剂一般 5 2. 性能 §9.5.3 PMMA的结构、性能及用途