井下作业工序监督要点.pptVIP

井下作业工序监督要点 ? 当前，对油井求产往往对所开采层位先实施射孔作业，若自喷，则进站流程；如不喷，需起出放炮管柱，再按举升工艺下入完井管柱，射孔与下泵作业分两次完成。 为简化施工工序，降低修井成本，防止井喷事故，提出射孔与下泵生产一次完成工艺技术。该技术将射孔与下泵抽油工序合二为一，用一趟管柱将射孔枪与抽油泵连接下井，射孔作业后无需起出管柱，便可进行油井投产。 二、工艺程序 1、清理井筒 为满足射孔要求，在下射孔枪和生产管柱前，应清理井筒脏物。通井规外径小于套管内径6～８mm，通井至人工井底。对新井需用清水替出井筒内全部泥浆，要求干净，彻底，进出口液性一致。 2、试压 油井投入生产前应对井筒和采油树进行强度和密封性试压。试压采用清水反试压，压力20MPa，30min压降小于0.5MPa为合格。 3、诱喷 为有效保护油层，防止油层污染，射孔前需降低井筒内液柱压力，可采用汽化水排液来降低液面位置，然后用压力计校深，起管柱。 4、管柱下井定位 将射孔枪、射采联作泵及配套工具丈量后按射孔、下泵一次完成管柱要求下井。管柱就位后，钢丝绳输送定位仪下井校深，要求定位仪器最大外径不大于38mm，然后根据伽玛曲线确定的定位深度，调整油管短节，使射孔枪对准射孔层位。 5、投棒射孔 装采油树，接好地面流程管线，做好防喷工作。投棒，要求点火棒外径不大于32mm。 6、试油求产 射孔后，若自喷按相应技术规程要求求产。非自喷层采用测液面恢复求产。观察24h，取好油、气、水样，计量油、气、水量，按地质要求测压。 7、投活动底阀 水泥车正洗井，保证油管内干净无脏物。投联作泵底阀，开泵输送，活动底阀就位后，增压至10MPa，坐实底阀，稳压30min，压降小于0.5MPa，泵验封合格。 8、下柱塞生产 油管柱验封合格后，按杆柱组合下入柱塞、泵杆，完井投产。 三、管柱设计 1、? 新井投产投棒射孔 泄油器+射采联作泵+定位短节+筛管 +点火头+射孔枪 2、老井补层投棒射孔 泄油器+射采联作泵+封隔器+定位短节 +筛管+点火头+射孔枪 该工艺中的封隔器可采用251-7封隔器、Y221封隔器、Y211封隔器、PT封隔器等 四、射采联作泵的结构及技术参数 1、结构? 如附图所示，联作泵由泵筒总成、 柱塞总成、可活动底阀三部分组成。 2、技术参数 六、技术特点 1、射孔与下泵生产一次完成工艺可实现射孔、下泵工序一体化，简化施工工序，缩短作业周期，降低修井成本。 2、射采联作泵的使用遵循现有的油管输送投棒射孔方式，不改变施工作业、生产测试习惯，无论在新井投产还是老井补孔中均有很强的适应性。 3、射孔时井口始终是可以控制的，可有效地防止井喷事故，并可避免对地层的二次污染，保护油气层。 4、可单取目的油层的静压资料，为措施上产和动态分析提供依据。 5、对封隔器卡层井实现过泵定位，能提高卡层措施的工艺成功率。 注水井作业 一、质量标准监督 1、放溢流和作业过程中，溢流量不超过2～4m3/h,以不出砂为标准。 2、分注井油管必须用相应通井规通过，下井配注工具质量合格，能顺利进行投捞作业。 3、管柱密封。完井试压12Mpa,日漏失量小于12 m3为合格，在试压压力下井口流程不渗、不漏、不刺。 4、正式注水前必须彻底洗井达到进出水质合乎标准要求。 二、工序施工监督 1、监督控制放喷溢流量,要求用油嘴控制放溢流，施工过程中溢流量不超过2～4m3/h,以不出砂为标准。 2、起出水井管柱认真检查存在问题，并及时向有关部门反映。 3、检查核对完井管柱数据记录，油管深度、井下工具深度符合设计要求。 4、下完井管柱过程，操作与质量要求同油井下完井管柱。 5、监督洗井、试压、投捞过程，符合设计要求并合格 。 三、应录取资料监督： 刮削套管管柱结构、规格、深度；通井管柱结构、规格、深度；冲砂管柱结构、规格、深度；油管和封隔器试漏情况；测定吸水剖面数据；下入井内管柱结构、各部名称、规格、深度；洗井方式、排量、时间及返出水质；放溢流情况及溢流量。 水井调剖作业 一、质量标准监督 1、检查调剖管柱记录，要求数据准确，并按设计要求 完成。 2、检