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第三章 无损检测基础知识 3. 超声波探伤的物理原理 由于超声波会被两种介质的界面反射（金属零件内的缺陷，如裂纹、气泡等常存在金属与空气的界面）根据反射波的情况可确定有无缺陷。利用超声波折射的性质可以确定缺陷与探头的方位关系。各种介质传播超声波有特定的波速，可由超声波反射回来所用的时间确定缺陷与探头的距离。 三、磁粉检测技术及基本步骤  1. 表面预处理： 　　被检工件的表面状态对磁粉检测的灵敏度有很大的影响。 例如，光滑的表面有助于磁粉的迁移，而锈蚀或油污的表面则相反。为了能获得满意的检测灵敏度，检测前应对被检表面做预处理：干燥、除锈。 2. 磁化工件 （1） 连续法： 在有外加磁场作用的同时向被检表面施加磁粉或磁悬液的检测方法称为连续法。观察磁痕既可在外加磁场的作用时进行， 也可在撤去外加磁场以后进行。 　　低碳钢及所有退火状态或经过热变形的钢材均采用连续法，一些结构复杂的大型构件也宜采用连续法检测。 连续法检测的操作程序 (2) 剩磁法：利用磁化过后被检工件上的剩磁进行磁粉检测的方法称为剩磁法。在经过热处理的高碳钢或合金钢中，凡剩余磁感应强度在0.8 T以上，矫顽力在800 A／m以上的材料均可用剩磁法检测。 剩磁法检测的操作程序： 3. 施加磁粉 （1）干法：用干燥磁粉进行磁粉检测的方法称为干法。 用干法检测时，磁粉与被检工件表面先要充分干