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第十章 卷取运动 ;一、卷取机构的作用:
1、将形成的织物引离织口,并卷绕成一定的卷装形式;
2.确定和控制织物的纬密。
二、对卷取机构应提出如下要求
;第一节 间歇式卷取机构;1-筘座脚 2-卷取指 3-卷取杆 4-卷取钩 1-卷布辊支撑杆 2-卷布杆 3-卷布辊
5-锯齿轮 6-标准齿轮 7-变换齿轮 4-前横梁 5-卷布辊支撑杆弹簧脚
8、 9、10 11-齿轮 12-刺毛辊 13-保持钩 6-支撑杆弹簧 7-刺毛辊 8-导布辊
14、15-防退钩及芯子 16-保持钩 9-胸粱
图10-1 七轮间歇式卷取机构图 10-2 织物卷绕加压装置
;;七轮间歇式卷取机构:
卷取动力来源于织机主轴的传动。
织机主轴回转→卷取杆往复摆动→每织入一根纬纱
→棘轮转动一齿→轮系作用→刺毛辊转过一定角度
→织物引离织口。
间歇卷取机构的卷取运动是断续进行的,卷取作用
发生在筘座由后方向前方的运动过程中。 ;;;;经纬纱缩率包括:织造缩率与下机缩率
织造缩率:由于经纬纱线交织形成织物时,纱线屈
曲而产生的缩率。
下机缩率:当织物下机处于松驰状态时,织物中的
经纬纱再次产生收缩的缩率。
棉织物一般为3%左右。
织物的下机经纬纱密度总是大于机上经纬纱密度。 ;2、蜗轮蜗杆式卷取机构分析
;;;三、间歇式卷取机构的优缺点
优点:结构简单,调节方便。
缺点:机件容易松动和磨损,导致卷取失灵,使织物纬向出现稀密不匀现象。;例1 织制96.5 16/19 482/275.5府绸,织物的下机缩率为3%,如标准齿轮6为37T,问变换齿轮7的齿数应为多少?;;第二节 积极连续式卷取机构;(一)TP500型剑杆织机工作过程:;根据图得到TP500织机的机上纬密为:
P’W= ;1-同步齿形带轮 2-同步齿形带 3-同步齿形带轮4-减速装置 5-变换齿轮
6-变换齿轮 7-变换8-卷取齿轮 9-链轮 10-卷取辊 11、12-齿轮13-链条
14-卷布辊 15-自由链轮 16-弹簧 17-摩擦带 18-摩擦圈
图10-5 ZW-100型喷水织机的卷取机构
; (三)PAT型喷气织机的卷取机构;二、无级变速器调节纬密 ;纬密细调——由无级变速器 实现。无级变速器的调速比为1:6。;链轮传动经无级变速器、两对齿轮、一副蜗杆蜗轮至卷取辊。;三、连续式卷取机构的优点:
(1)品种适应性好
(2)变换齿轮储备量小
(3)卷取连续,运动平稳,满足了当前织机高速运转的要求。;第三节 电子式卷取装置
;电子卷取的特点:
1.纬密采用键盘直接设定,纬密变化范围大,极差小,增强织机品种适应性。
2.在织造过程中,机上纬密可任意调整。; 第四节 边撑
在织物形成过程中,经纬纱的交织决定了成布的宽度小于经纱的穿筘幅宽,造成织口处的经纱(特别是边经纱)的倾斜曲折。;1、作用:撑开织口处的布幅,防止织物宽度收缩过大,并减少边经断头和边筘的不正常磨灭。 ;2、种类及适用场合;;1)刺针式边撑:
刺环式:伸幅作用可调范围较大,适用棉、毛、丝、麻各类织物加工应用最多。
刺辊式:伸幅作用较小,不适合厚重织物,一般用于中等厚度的棉织物加工。
刺盘式:伸幅作用最弱,适用于轻薄的丝织物。;刺针式特点:刺针式边撑都是依靠刺针对织物产生伸幅作用,对织物两侧产生不同程度的刺伤。
使用要点:刺针的长短、粗细、密度与所加工织物的纱特、密度需相适应。织制粗而不密的织物用粗、长、密度小的针刺;织制细而密的织物用细、短、密度大的针刺。;2)全幅式边撑:
用于完全不受边撑针刺影响的织物。
如降落伞、安全气囊等。
;作业:
1、采用GA615型织机织制JC16×19×354×276.5,织物的下机缩率为2.7%,如标准齿轮为33T,问变换齿轮7的齿数应为多少?
2、采用GA747型织机织制 45×45×102×60.5棉平布,下机缩率为2.4%,问每一纬锯齿轮被撑动的齿数和相应变换齿轮的齿数各为多少?
;1解:
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