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乙烯焦油精制技术简介 一、乙烯焦油来源及用途 乙烯焦油是乙烯裂解生产过程中乙烯裂解原料在蒸汽裂解过中原料及产品高温缩合的产物，属于乙烯裂解过程中的一种副产品。一般占原料总量的12%~15%左右，暨100万吨/年乙烯装置产生的乙烯焦油约12~15万吨。 截止2016年底，我国乙烯焦油产量在235.4万吨左右。按照我国“十三五”计划安排，至2020年全国乙烯产能增产700万吨/年，乙烯焦油将增加100万吨/年左右。 目前，乙烯焦油整体利用率不高，经济价值低。主要作燃料油用，也有生产单位作为原料生产加工石油萘、石油焦、制取碳纤维沥青及碳纤维、利用轻组分生产改性石油树脂等。但工艺技术均不成熟，生产过程中依然产生大量废水、废气、固体废物，会对环境造成较大污染，对城市废物处理造成较大负担。 因此，合理利用将化工废弃物乙烯焦油吃干榨尽，变废为宝使其产生较高的经济效益，对乙烯装置整体效益及乙烯副产资源深加工都有着重大影响，这也是当前国内外乙烯后加工行业亟待解决的一个重要课题。 二、乙烯焦油精制技术简介 乙烯裂解焦油烯烃含量高，组成极其复杂，其中含量较高的茚、 甲茚及其同系物，萘 、 甲基萘、乙基萘、二甲基萘以及蒽、厄 、菲等组分，均为 有机化工合成重要原料。因此，国内现有技术多考虑进行萘、蒽、石油焦、石油树脂、重质芳烃等产品，工艺技术路线长，生产过程复杂，能耗高，“三废”高，不能真正满足循环经济、废物利用、绿色环保的国家能源产业政策。 目前，英国BP公司采用新技术对乙烯焦油进行回炼，通过预处理将乙烯焦油中的不饱和烃进行饱和后，采用热裂化工艺，将乙烯焦油生产加工为成品油。 乙烯焦油不能作为热裂化工艺的生产原料主要原因有3点： 1、碳氢比高，分子结构紧密，密度大，易吸附与热裂化设备管壁和器壁上，引起结垢结焦，导致裂化设备堵塞，造成停车。 2、不饱和烃含量高，氧安定性差，热敏性差，易自聚发生聚合（缩合）反应，生成高分子物质，导致裂化设备堵塞，造成停车。 3、沥青胶体体系复杂，稳定性差，在热效应和溶剂效应下极易发生胶体体系变化，形成沥青油垢，引发沥青质缩合结焦，导致裂化设备堵塞，造成停车。 BP公司解决方案： 在乙烯焦油体系中加入第三方溶剂，加快胶体分子生成小型胶质团的速率，增大胶质团间的斥力，防止由于胶质团扩大引发的聚合沉降现象，从而抑制了热裂化过程中的结焦速率，避免因裂化设备堵塞而造成生产装置停车。 三、项目产品方案 10万吨/年乙烯焦油精制，能够生成： 燃 料 气： 4800吨 液化石油气: 2400吨 汽 油： 7500吨 柴 油： 15000吨 碳九抽余油： 27000吨 碳九石油树脂：33000吨 石 油 焦： 10300吨