项目一车工认识工作现场meinong.doc

第 PAGE 3 页 共 NUMPAGES 28 页 教学设计 一体化课程 车削加工技术 学习项目 安技教育 授课时数 8H 学习目标 1.了解实习课的任务，教学要求，特点； 2.掌握安全文明生产的各项内容； 3.了解车床的主要结构、作用及润滑系统和润滑方式； 4.熟练掌握车床的操纵； 5.三爪自定心卡盘卡爪的识别与装拆； 6.按规范要求对车床设备进行润滑和保养； 7.按规范要求保持正确的操作姿势； 8.45°、90°刀具刃磨； 9.掌握手动进给车削光轴； 10.掌握用游标卡尺测量外圆及长度尺寸，达到图样要求。 学习重点及其化解方法 车床的操作，可通过加强练习达到掌握的目的。 学习难点及其化解方法 安全要求为学习难点。可通过生产实例和观看视频达到学习的目的。 教学组织流程 1.入场安技教育； 2.入场动员； 3.讲解CA6136车床的主要结构； 4.熟悉设备； 5.45°、90°刀具刃磨 6.掌握手动进给车削端面、外圆的方法 教学准备 1.刀架扳手，卡盘扳手20副； 2.CA6136型车床20台； 3.垫片若干； 4.Φ50mm ×150 45根； 5.铁屑沟20副； 6.油壶5个； 7.棉纱2公斤； 项目小结 1.每台设备2人，循环实施； 2.操作过程要认真，严格遵守操作规程，注意安全； 3.掌握45°、90°车刀的刃磨； 4.独立操作车床，并完成光轴的加工。 教学内容 学习活动（1） 入厂动员 课时 2H 教学内容 教学方法 一、学习目的： 分析本课程学习任务、学习目的、注意事项； 二、教学过程： 序号 课程教学单元（实习课题） 学时分配 总学时 讲授 训练 1 任务一：安技教育 8 2 任务二：车削台阶轴 32 6 26 3 任务三：车导柱 20 2 18 4 任务四：车导套 20 6 14 5 任务五：车型腔 40 6 34 6 任务六：轴套组合件的加工 40 6 34 合 计 160 24 学习目标： 一、本学期要学习的内容 1.掌握常用车床的性能、结构、传动系统、调整和维护保养方法。 2.能熟练地解决实际操作中的计算问题。 3.能合理地选用常用刀具。掌握车工常用量具的用途，使用和维护保养方法。 4.掌握通用夹具的调整及使用方法，常用工件的装夹方法及防止工件夹紧变形的措施。 5.能合理选择工件的定位基准，掌握常用车床夹具的结构原理和车削工件的安装方法。 6.能合理地选择切削用量。 7.掌握典型零件的工艺方案制定、独立完成零件的车削加工，并能根据实际情况采用先进工艺。 8.能够根据测量结果分析产生不常见加工误差的主要原因并提出改进措施。 9.掌握安全生产，文明生产等知识。 10.会查阅有关的技术手册。 11.了解本专业的新工艺、新技术、新方法及提高质量和劳动生产率的方法，了解先进制造生产模式，先进制造工艺。 12.能主动获取有效信息，展示工作成果，对学习与工作进行总结反思。具有创新意识，具备适应职业变化的基本能力。 二、学习“6S”管理内容 1.整理：要与不要，一留一弃; 将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。 2.整顿：科学布局，取用快捷; 把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。 3.清扫：清除垃圾，美化环境; 将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。 4.清洁：形成制度，贯彻到底; 将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。 5.素养：养成习惯，以人为本; 每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。 目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。 6.安全：安全操作，生命第一; 重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。 三、车床管理中的“三好，四会” 1.三好；管好、用好、修好 2.四会；会使用、会保养、会检查、会排除故障。 四、如何学好车工操作技能 1.具备“手、眼、身、法、步” 2.“一看、二练、三总结” 现场教学 教学内容 学习活动（2） 入厂安全培训 课时 2H 教学内容 教学方法 一、学习目的： 1.车床的安全操作规程 2.砂轮间的安全操作规程 3.了解突发事件应急处理方二、教学过程： 1.车床的安全操作规程 1