石油化工中常用耐热钢材.doc

石油化工中常用耐热钢材 钢 号 主 要 性 能 主 要 用 途 举 例 12CrMo 蒸汽中最高使用温度540℃，油中为600℃，含硫介质中应降低使用温度，焊条推荐TR-7型，焊前应预热，焊后热处理。 在腐蚀较弱的情况下，或不含硫化氢流体管线中用作Cr5Mo的代材。 Cr5Mo Cr5Mo -40+550℃下使用。一般情况下允许在650℃下使用，焊前350-400℃预热后缓冷并于750℃退火，然后炉冷再空冷。焊条推荐TR5-7型 主要用于做含硫介质的炉管及其它受热管线，（小于550℃）如加工含硫石油的各种炉管及其它受热管线。 16Mo 非腐蚀介质中，温度450~500℃，压力≤4Mpa的焊接设备的壳体、管道及法兰等。 15CrMo 做-40~+560℃的焊接设备的外壳、底、管道及法兰，高温、压力下与水介质接触的设备及配件，常作临氢设备。 Cr25Ni20 HK-40 不受负荷时，可在1100℃下使用，受中等负荷时651-840℃使用 作于加热炉构件，制氢转化炉、乙烯裂解炉管 InColoy-800 采用EniCr-2高镍焊条，焊后不必热处理。用作转化炉猪尾管或上升管。 ZGGr15Ni35 无负荷时可在1050℃下长期使用，优于Cr25Ni12。含镍高，不宜在硫化物介质中使用。 作制氢转化炉、乙烯裂解炉管、集所管、尾管 25Cr2MoVA 450~550℃，公称压力≤16Mpa的汪兰的螺母及紧固件，螺栓。 Cr9Mo 同Cr5Mo,更耐浸蚀性强的石油加工设备，可代0Crl3，用作含硫介质接触的设备内构件。