GB50235—2010工业金属管道工程施工规范标准.ppt

* * 8.3 焊缝表面无损检测 8.3.1 管道的平焊法兰和承插焊法兰的焊缝、密封焊缝和其他角焊缝表面应按设计文件和相关标准的规定进行磁粉检测或渗透检测。 8.3.2 对有再热裂纹倾向的焊缝，其表面无损检测应在焊后及热处理后各进行一次。 8.3.3 磁粉检测和渗透检测应按国家现行标准《承压设备无损检测》JB/T 4730的规定进行。 8.3.4 应按本规范附录A表A.0.11和表A.0.12规定的格式填写磁粉检测或渗透检测报告，并应注明检测的时间。 * * 8.4 焊缝射线检测和超声检测 8.4.1 管道焊缝的内部质量应按设计文件和相关标准的规定进行射线检测或超声检测。 8.4.2 管道的名义厚度小于或等于30mm的对接焊缝应采用射线检测。管道名义厚度大于30mm的对接焊缝可采用超声检测代替射线检测。当规定采用射线检测但受条件限制需改用超声检测时，应征得设计和建设单位的同意。 * * 8.4.3 焊缝的射线检测和超声检测应符合下列规定： 1 管道焊缝的射线检测和超声检测应符合国家现行标准《承压设备无损检测》JB/T 4730的规定。 2 射线检测和超声检测的技术等级应符合设计文件和相关标准的规定，且射线检测不得低于AB级，超声检测不得低于B级。 3 现场进行射线检测时，应按有关规定划定控制区和监督区，设置警告标志。操作人员应按规定进行安全操作防护。 *