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塑料脆化温度测定 脆化温度：在规定试验条件下，试样破坏概率为 50%时的温度，以Tb 表示 原理：将一组试样以悬臂的形式固定在仪器的夹具上，并置于精确控制温度的低温介质中恒温，当达到某一预定的温度后，用规定的试验速度冲击试样，使试样沿规定半径的夹具下钳口圆弧弯曲成90°，而后观察记录整组的试样破坏的百分数。通常把试样破坏概率为50%时的温度定义为脆化温度，用t50表示。 测试标准：GB/T 5470-2008 仪器：A型和B型 A型： 冲头半径为1.6mm±0.1mm； 钳口半径为4.0mm±0.1mm； 冲头中心线与夹具间隙3.6mm±0.1mm； 冲头的外侧与夹具间隙2.0mm±0.1mm。 冲击时试验速度应达到200cm/s±20 cm/s，冲头行程至少达5.0mm B型： 冲头半径为1.6mm±0.1mm； 冲头中心线与夹具间为7.87mm±0.25mm； 冲头外侧与夹具间隙6.35mm±0.25mm。 冲击时试验速度应达到200cm/s±20 cm/s，冲头行程至少达6.4mm 式样： A型试样（适用于A型组件） 试样长20.00mm±0.25mm，宽2.50mm±0.05mm，厚2.0mm±0.10mm B型试样（适用于B型组件） 试样长31.75mm±6.35mm，宽6.35mm±0.51mm，厚1.91mm±0.13mm 步骤： 1 开动试验机的搅拌器，在低温浴内加入适量制冷剂和液体传热介质，使浴温达到所需试 验温度的±0.5K 范围内（浴内液面距离顶部约30mm）。 2 将试样固定在夹具中，然后置于试验机的试样的试样架上固定。 注：切口试样，使试样侧面正中的切口位于与夹具下钳口圆弧相切的位置上。 3 将试样架装置浸没在控制到所需试验温度的液体传热介质中保温 3min。 4 启动试验机的冲锤，冲击试样。 5 从低温浴中取出试样，记录破坏试样数目，以试样冲成两段记为破坏。 6 每次调节好所需试验温度，重复 7.2 至7.5 的操作步骤，直至求出温度点数不少于4 点的试样破坏百分率。 结果表示： 计算法 用每个试验温度下的试验破坏数目计算试样破坏百分率，然后按下式求取脆化温度： 式中：Tb——脆化温度，K； Th——全部试样破坏的最高温度（应使用正确的代数符号），K； ΔT——均匀升温的增量，K； S——每个试验温度点试样破坏百分数的总和（包括从不破坏的温度到全破坏的温度 到全破坏温度的破坏百分数的总和）。 图解法： 在概率坐标纸上以每个试验温度点的温度与对应的破坏百分率作图，并通过各点划一条最佳直线，取50%破坏概率与直线相交点所对应的温度作为脆化温度。 影响因素： 1.式样模塑条件和制备方法 式样表面有微小的划伤或不光滑，都使脆化温度提高。式样厚度较厚，也使脆化温度提高。 2.冲头的打击速度 速度高，则脆化温度高，反之则低 * *
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