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碾压混凝土质量评定
9.1总则
碾压混凝土质量评定包括原材料及中间产品、碾压混凝土铺筑单元工程质量评定、碾压混凝土质量评定(机口取样、芯样、坝体及防渗体外观质量三部分)。
9.2原材料和中间产品质量
拌和楼原材料质量评定见表9-1。
原材料品质及质量标准 表9-1
项类
项次
项目
质量标准
检测频数
保证项目
1
水泥标号、安定性测定
水泥出厂标号,安定性合格
1次/200t,不足者按批
2
砂样表面含水率
6%,允许偏差0.5%,超过调整用水量
1次/4h
3
砂样细度模数
2.4~2.8
1次/8h
4
砂样石粉含量
16~20%(RCC)
1次/8h
5
粗骨料超逊径
超径5%,逊径10%
1次/8h
基本项目
1
小石表面含水率
小中石1%,大石0.5%,允许偏差0.2%
2次/8h
2
水泥细度
10%
1次/200t
3
粉煤灰细度
12%
1次/200t
4
粉煤灰含水率变化
1%
1次/2d
5
外加剂溶液浓度变化
±0.5%
1次/8h
6
砂含泥量
2.5%其中粘土含量1%
根据需要不定期检测
注:在拌和楼配料仓取样
9.3碾压混凝土铺筑单元工程质量评定
9.3.1单元划分及评定标准
碾压混凝土坝体铺筑工程的单元划分按浇筑层高度或试验区、段划分为一个单元。
碾压混凝土坝体铺筑单元工程由基础面及缝面处理、模板、钢筋、预埋件、混凝土外观、混凝土拌和、运输铺筑、层间结合和缝面处理、变态混凝土施工共9个工序组成。
基础面及缝面处理、模板、钢筋、预埋件、外观质量标准与常态混凝土相同,按《水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准》(DL/T5113.1-2005)中有关规定进行评定。
碾压混凝土单元工程质量评定涉及主控项目和一般项目,其评定标准如下:
①合格:主控项目符合质量标准;一般项目不少于70%的检查点符合质量标准。
②优良:主控项目符合质量标准;一般项目不少于90%的检查点符合质量标准。
9.3.2混凝土拌和质量标准见有关规定
9.3.3运输与铺筑、层间结合与缝面保护、变态混凝土施工质量评定
本工程碾压混凝土入仓方式有:汽车直接入仓;负压溜槽入仓,仓内汽车转料方式;高速皮带机接塔带机入仓;胎带机入仓。在混凝土运输过程中必须保证骨料不分离,VC值损失小。
碾压混凝土运输与铺筑、层间结合与缝面保护、变态混凝土施工质量评定详见附表。
9.4碾压混凝土质量评定
9.4.1碾压混凝土质量评定
碾压砼质量评定参照《水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标(八)》进行;其中抗压强检验评定还级参照《水工碾压砼施工规范》(DL/L5.1.2—2000)8.4.4条评定方法进行评定。
9.4.2碾压混凝土生产质量管理水平
碾压混凝土质量控制与评定除应符合标准DL/T5112―2000中8.4节和DL/T5113.1―2005的规定外,还应严格按监理人的要求进行,并将检测试验成果报送监理人检查验收。碾压混凝土生产质量管理水平衡量标准见表10-3。
碾压混凝土生产质量管理水平衡量标准(龄期28d)表9-2
评定标准
质 量 管 理 水 平
优
良
一般
差
变异系数Cv
<0.15
0.15~0.18
>0.18~0.22
>0.22
均方差S(MPa)
<3.5
3.5~4.0
>4.0~4.8
>4.8
注:平均抗压强度:X>20MPa,采用均方差S标准评定;X≤20MPa,采用变异系数Cv标准评定。
9.4.3碾压混凝土机口取样质量标准
碾压混凝土机口取样质量标准按有关规定执行。
9.5坝体钻孔取芯、压水试验和超声波检测
9.5.1钻孔取芯
(1)钻孔取芯是评定RCC混凝土施工质量的综合方法,必须有钻孔取芯的质量评定成果才能进行分部工程的质量评定。钻孔取芯工作宜在碾压混凝土施工完毕3个月后进行。钻孔取芯的评定包括芯样外观描述和芯样性能试验两部分。
(2)钻孔取芯的芯样直径为150mm~200mm,并应钻取一定量直径220mm芯样,便于加工制作抗渗和抗剪试件。
(3)钻孔取芯监理程序
◆由设计提出钻孔取芯初步方案,并以业主、设计、承包人协商确定最终方案,由监理工程师签发取芯方案。
◆钻孔取芯完毕后,由承包人提出钻孔取芯过程报告(包括柱状芯样获得率、段长等),报送监理部。
◆由承包人组织有监理工程师参与的芯样描述小组(其人员应具有描述知识和经验的人员参加。)进行芯样描述,在描述中作好描述记录和柱状图。
◆根据芯样情况,承包人应编制芯样性能试验方案(各性能试验组数和切取部位),并报送监理部审批。
◆承包人组织试件加工。监理工程师对芯样切取加工进行不定期旁站检查,并主持试件加工质量验收。
◆芯样性能试验由有资质、有设备能力的试验室按《水工混凝土试验规程》(SDJ105-82)和
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