入库流程程序分析优化研究.doc

太原科技大学经济与管理学院毕业论文 第 PAGE 5 页 共 NUMPAGES 5 页 1 引言 现阶段中国的大部分企业正在向国际化迈进,其中不乏一些大品牌,比如联想,华为,富士康等等.在制造行业中,我国也迅速成为了一个制造大国,号称是“世界工厂”,全球约一半左右的工业产品都将在中国制造。在经济高速发展的今天，现代物流作为“第三利润源”的重要性己被提升到一个战略高度，各类型企业都将物流看成是获取利润、稳固和扩大市场占有率的关键因素。据有关估算，物流成本可以占到商品总价值的30%-50%，而物流业可以大大降低来自该部分的成本。如日本在近20年内，物流业每增长2.6个百分点，经济总量就增加1%。而在美国，物流产业的规模已达到9000亿美元，几乎是高新技术产业的两倍。同样是在美国，由于服务费高涨，产品的制造成本已不足总成本的10%。而且，与储存、搬运、运输、销售、包装等活动耗费的时间相比，产品的加工时间只有这些活动耗时的1/20，几乎可以忽略，可见物流领域大有利润空间可以挖掘[1]。 这也使得我国国内的企业竞争越来越激烈,企业也逐渐意识到的第三利润对企业的重要性,越来越多的制造企业为了降低成本提高核心竞争力，将自身非核心业务外包，转而将注意力专注于提高生产、管理物流的效率方面。目前虽然我国拥有大量世界最先进的“硬件“设备环境，但在质量、成本、效率、效益等方面的整体差距依然十分巨大，由于受到企业生产物流系统及管理水平的制约，使得我国企业的生产效率低下、中转周期太长，和日本相比，仅仅相当于日本的1/11。以机械加工类的工厂为例，从原材料进厂到成品出厂，物料真正处于加工等纯工艺时间往往只占生产周期的5%-10%，而90%-95%的时间都处于仓储、搬运和等待状态[2]。究其原因：均衡生产程度差，在制品停滞、堆积、间断、时间长，设备平面布置不合理，增加了搬运工作量和质量缺陷。虽然厂区的内部物流和仓库物流只是企业在制造生产中一些辅助制造过程的环节，可以说只要生产线在运作，物料搬运储存就存在，因此，在激烈的市场竞争中，企业必然要降低成本，集中精神，的提高核心竞争力。提高企业的内外部效率成为了企业的必然选择！ 提高企业内部生产运行效率，可以看做是对企业的一个大的优化系统，它是由许多个方面的子系统组成的，比如仓库的流程效率、物料的搬运路线、工序之间的生产平衡等等，整体的优化是要决定于部分是否达到最优性[3]。 本篇论文主要选择一个子系统着重研究，主要是对W企业出入库流程优化进行研究。对仓库的入库的流程优化不仅有利于操作过程中成本最低化和时间的最小化，同时可以有效降低工作人员的劳动强度，提高人员工作效率和整个仓库的效率。本文研究了X企业出入库流程优化进行研究的优化问题，对X企业的实际操作以及运行具有一定的理论价值和现实意义。 2 流程程序分析法的理论 2.1 流程程序分析法概述　 流程程序分析是以产品和零件的制造全过程为研究对象，把加工工艺划分为加工、检验、搬运、等待和储存等五种状态加以记录，并通过这些数据对现行的生产流水线进行改进。是对产品生产过程的工序状态进行记录、分析和改善的必要有效的IE手法，它是把工艺过程中的物流过程及人的工作流程以符号形式进行记录、设计的方法，通过它可以反映工序整体的状态，从而有效地掌握现有流程的问题点，并研究制定改善对策，以提高现有流程效率[4]。 这里特别强调的是程序分析的目的性，任何工作开始之前最为重要的是要抱有鲜明的目的，才能在工作中明确方向达到目标。因此我们要明确IE程序分析的目的是消除产品生产过程中的全部浪费与不合理，从而提高效率。所以加工、检查、停滞、搬运任何工序并不因为其存在而合理，衡量的标准是创造价值的合理，否则是浪费。由此看来除加工以外的任何过程都有浪费的嫌疑。掌握全部生产过程包括工艺过程、检验过程、运输过程的实际状态发现并去除过程浪费与不合理，是程序分析的主要目的和作用。 流程程序分析是工业工程方法研究的一种主要分析技术。以求改进和优化作业流程，达到提高生产效率、降低成本的目的[5]。流程优化基于方法研究，其主要分析技术按照分析研究对象所处的层次不同，可以分为三类，即程序分析、操作分析和动作分析。流程程序分析是以生产过程中部分作业流程为对象，通过对流程中的加工、检验、搬运、存储和等待等运动事项做详细的观察与记录，分析减少物流中间环节，改进作业流程，以使物流路线更短、更加畅通，并减少物料中途的停顿和闲置，从而缩短制品的加工和储运周期的方法[6]。流程程序分析是文章主要运用的技术方法，它可以反映过程整体的状态，从而有效地掌握现有流程的问题点，制定改善对策，提高流程效率。主要以流程程序分析图为工具，对于作业流程的分析考察，除了明显暴露的问题外，通常采取“5W1H”对加工、检验、搬运、储存、