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目 录
TOC \o 1-2 \h \z \u 1、工程概况 1
2、生产工艺流程及排污节点 1
3、废水水量、水质及设计排放水水质 2
4、工程设计依据 3
5、设计原则 4
6、设计范围 4
7、废水处理工艺的选择确定 4
7.1生化工艺比较: 5
7.2工艺的确定: 7
8、废水处理工艺流程图及说明 7
8.1工艺流程图 7
8.2工艺流程简介 8
8.3工艺说明 9
9、单元设计 12
10、处理效果分析 16
11、主要土建构筑物、设备清单及造价估算 17
12、运行成本估算分析 20
12.1人工费: 21
12.3电费: 21
13、动力设计 21
13.1 电源设计 21
13.2 动力设计 21
14、防腐设计 22
14.1防腐原则 22
14.2 抗腐蚀材质的选用 23
15、环境保护 23
16、劳动安全卫生 24
17、人员培训及售后服务 25
18、 社会效益 27
1 工程概况
xxxxxxx新建于2008年,位于奇台中心团场工业预留地内,占地三万六千余平方,项目总投资5455万元,其中固定资产投资2455万元,公司主要从事马铃薯淀粉的生产和销售,新上处理每小时160吨马铃薯生产线,年生产约5.4万吨马铃薯精致淀粉。奇台县是新疆的农业大县,种植的马铃薯产量高且淀粉含量高,原料来源充足且质优。因此,此项目的建成增加了财政收入,促进了当地经济快速发展。
xxxxxxx在生产过程了产生了大量废水,直接排放会造成一定污染。因此,公司在环保局领导和企业领导的支持下,为了保护自己的绿色家园,决定新建污水处理工程一座,处理后的废水达标排放并可在灌溉期用于农田和绿地灌溉(经济作物)。
企业废水主要来源于马铃薯冲洗废水、真空脱水机和淀粉池排出来的蛋白水、淀粉洗涤和精制中排出的蛋白水、淀粉渣贮槽废水、冷凝器和气流干燥机的冷凝水,生产设备洗刷废水及一些地面冲洗水。企业生产过程中不添加和使用任何化学原料,故废水中不含有毒有害等化合物,主要污染物为COD、BOD、SS、氨氮和总磷。废水处理后,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级排放标准。我公司应企业要求,特编制废水处理方案一份。
2、生产工艺流程及排污节点
马铃薯淀粉生产工艺流程一般由下面几道工序组成,原料清洗、磋磨破碎、离心分离、旋流脱脂、淀粉乳洗涤、真空脱水、气流干燥、均质、直到成品包装。其工艺过程中排污节点为冲洗废水和离心分离、旋流脱脂、淀粉洗涤、真空脱水中产生的废水。
3、废水水量、水质及设计排放水水质
企业废水主要其工艺过程中排污节点为冲洗废水和离心分离、旋流脱脂、淀粉洗涤、真空脱水中产生的废水。
根据企业提供数据和环评资料,冲洗废水总排放量约630 m3/h,生产废水约125m3/h。其它杂用水(生活、锅炉等)约10 m3/h;
进生化处理水量:150 m3/h
根据企业的实际情况,本方案决定分离治理。
此方案设计范围包含生产工艺废水的厌氧段和冲洗废水的物化段处理及外排部分的达标排放处理。本方案设计为交钥匙工程。生活杂用水设计进入生产废水后统一处理。
冲洗废水水质:(根据环评资料及相似企业工程水质)
COD ≤ 900mg/L
BOD ≤ 400mg/L
SS ≤ 15000 mg/L
pH : 6~9
生产废水水质:(根据环评资料,考虑一定浮动余量)
COD ≤ 9000mg/L
BOD ≤ 4500mg/L
SS ≤ 5000 mg/L
pH : 6~9
综合废水水质:
COD ≤ 5000mg/L
BOD ≤ 2000mg/L
SS ≤ 1000 mg/L
pH : 6~9
生化出水水质: 达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级排放标准:
COD ≤ 150mg/L
BOD ≤ 30mg/L
SS ≤ 150mg/L
氨氮 ≤ 25mg/L
pH : 6~9
4、工程设计依据
1、厂方提供的项目委托书
2、厂方提供的废水种类、浓度范围、水量排水规律等基础数据资料
3、《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)二级排放标准
4、《室外排水设计规范》(GB 50014-2006)
5、《工业企业厂界噪声标准》(G
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