催化动设备施工方案定稿.docVIP

1 编制说明 江苏新海石化有限公司120万吨/年重油深加工项目联合装置120万吨/年重油催化制烯烃装置工程动设备，有空冷风机32台套，泵78台套，鼓风机2台。设备安装施工工期紧，技术要求高，施工场地狭窄，交叉作业多。根据本装置动设备的安装特点，编制了该动设备安装施工方案（压缩机安装施工方案另行编写），报请业主和监理公司审批。 2 编制依据 2.1 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98 2.2 《机械设备安装工程及验收通用规范》 GB50231-98 2.3 《化工机器安装工程施工及验收通用规范》 HG20203-2000 2.4 化工机器设备安装工程及验收通用规则》 SHT3538-2005 2.5 中国石化集团洛阳石油化工工程公司设计的施工蓝图 2.6 动设备厂家随机资料 3 施工程序和技术要求 施工技术准备→基础验收及处理→设备开箱检查验收→设备就位、找正、粗找平→地脚螺栓孔灌浆→精找正、找平→二次灌浆→联轴器精对中→管道安装→联轴器最终对中→单机试运转 3.1 技术准备 3.1.1 图纸会审及设计交底 对施工图进行图纸自审及与设计会审，有问题及时提出，由设计明确答复后才能施工，避免失误。做好图纸会审及设计交底记录，作为施工依据及交工资料。 3.1.2设备安装前应准备设备安装平面布置图、基础图、安装图、安装使用说明书、设备随机资料等。 3.1.3建立质量保证体系，健全组织机构，明确岗位职责。 3.1.4 准备好放置零部件和工具的场所，随机配件的存放应防盗、防潮、防丢失。 3.1.5 技术交底 在施工前，向施工班组进行技术交底，明确施工程序及技术质量要求，施工重点、难点及相应措施；准备好施工记录表格。 3.2 设备验收 3.2.1 设备开箱检验，应由业主组织，监理公司以及我方项目部等三方的有关人员共同参与。必要时，还应有设备厂家参与。开箱验收按照装箱清单进行，其内容包括： 3.2.1.1 核对机器的箱数、名称、包装箱号、型号、规格，并检查包装状况。 3.2.1.2 检查随机技术资料及专用工具是否齐全。 3.2.1.3 对主机、附属设备及零、部件进行外观检查，有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀，并核实零、部件的品种、规格、数量等。 3.2.1.4 开箱验收后应办理“设备开箱检验记录”。 3.2.2 凡与机器配套的电气、仪表等设备及配件，应由各专业人员进行验收，并妥善保管。 3.3 基础验收 3.3.1 设备基础交接时，应由项目部组织有关人员检查验收，并填写“块体式设备基础施工质量确认及复测记录”、“中间交接记录”。 3.3.2 基础上应明显地标出标高基准线、基础的纵横中心线、预留孔中心线及设备位号。 3.3.3 对基础进行外观检查，不得有蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 3.3.4 按照土建基础图及设备的随机技术文件对基础的尺寸及位置进行复测检查，其允许偏差应符合下表的规定： 序 号 项目名称 允许偏差（mm） 1 基础坐标位置 ±20 mm 2 基础各不同平面的标高 -20～0 mm 3 基础外形尺寸 ±20 mm 4 基础顶面不平度 ＜10 mm 5 预留孔 中 心 ±10 mm 深 度 0～+20 mm 垂直度 ＜10 mm 6 预埋地脚螺栓 中心距 ±2 mm 标 高 0～+20 mm 3.4 泵的安装 3.4.1 泵的安装以随机资料为依据，如随机资料无具体说明按下列程序施工。 3.4.2 泵的就位。 3.4.2.1 泵就位前，基础表面应铲出麻面，麻点深度一般不小于10mm，密度以2～3点/100cm2为宜，基础表面及地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水必须清除干净。 3.4.2.2 核对泵的位号、型号和方位是否与设计相符。 3.4.2.3 在基础上摆放临时垫铁，其厚度不宜超过30mm。设备吊装时，绳索要牢固且放于不易损坏泵的部位进行吊装。 3.4.2.4 泵基础验收与处理合格后，将泵二次倒运至装置泵基础就近的框架外，先用50吨或25吨吊车卸下，然后在地面上铺设枕木及钢板，用滚筒、倒链等承载和牵引，将其做水平位移拉至基础旁，再利用三脚架就位。 3.4.3 初步找正、找平、找标高： 3.4.3.1 找正时可使用角尺、线坠检查，使设备中心与基础中心线重合。 3.4.3.2 使用精度为0.02mm/m的钳工水平仪测量泵的纵、横向水平度。测量部位选在泵的出口法兰面或其它加工表面上。找正后，标高、水平度应符合下表要求： 序 号 检查内容 允许偏差 备 注 1 标 高 ±5 mm 2 纵向水平度 ≤0.05/1000 mm 3 横向水平度 ≤0.10/1000 mm 3.4.3.3 设备就位后要以