锂离子电池生产工艺流程及检测.ppt

1 锂离子电池生产流程 检测标准 2 什么叫锂离子电池？Li-Ion battery 锂离子电池是指Li+ 嵌入化合物为正、负极的二次电池。 正极采用锂化合物LiXCoO2、LiXNiO2 、LiXMnO2 、LiFePO4和三元复合材料。 负极采用锂-碳层间化合物LiXC6。 在充放电过程中，Li+ 在两个电极之间往返嵌入和脱嵌，被形象的称为“摇椅电池”。 充电池时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态。 放电时则相反。 3 锂电池工艺流程—时间 电池生产周期（到搁置前）为8.5天，搁置3天后入库，存放7天后发货，总共18.5天。 4 锂离子电池结构——正极 正极基体：铝箔（约0.016mm厚) 正极物质：LiFePO4+碳黑+PVDF 正极集流体：铝带（约0.1mm厚） 高温胶带（约0.05mm厚） 电池放电时从外电路获得电子的电极,此时电极发生还原反应。通常是电位高的电极。锂离子电池中的钴酸锂、锰酸锂电极等。 5 锂离子电池结构——负极 负极基体：铜箔（约0.010mm厚) 负极物质：石墨+CMC+SBR 负极集流体：镍带（约0.07mm厚） 电池放电时向外电路输送电子的电极，此时电极发生氧化反应。通常是电位低的电极，锂离子电池中石墨电极。 6 锂离子电池结构——隔膜 材质：单层PE（聚乙烯）或者 三层复合PP（聚丙烯） +PE+PP 厚度：单层一般为0.016～0.020mm 三层一般为0.020～0.025mm 隔膜﹝separation film﹞——是放置于两极之间，作为隔离电极的装置，藉以避免两极上的活性物质直接接触而造成电池内部的短路。但隔膜仍需能让带电离子通过，以形成通路。 隔膜要求： ①离子透过度大 ②机械性强度适当 ③本身为绝缘体 ④不与电解液及电极发生反应 7 锂离子电池结构——电解液 性质： 无色透明液体，具有较强吸湿性。 应用： 主要用于可充电锂离子电池的电解液，只能 在干燥环境下使用操作（如环境水分小于20ppm的手套箱内）。 规格： 溶剂组成 DMC:EMC:EC =1:1:1 （重量比） LiPF6浓度 1mol/l 质量指标： 密度（25℃）g/cm3 1.23±0.03 水分（卡尔费休法） ≤20ppm 游离酸（以HF计） ≤50ppm 电导率（25℃） 10.4±0.5 ms／cm 8 锂离子电池的命名 锂离子二次电池的命名也分圆柱形和方形、扣式几种: 圆柱形的命名用三个字母和5位数字来表示，前两个字母表示锂离子电池(LI)，后一个字母表示圆柱形(R)，前两位数字表示以mm为单位的最大直径，后三位数字表示以0.lmm为单位的最大高度，如LIR18500即表示直径为18mm，高50mm的圆柱形锂离子电池。 Ø 18mm 高度 50mm LIR18500 9 方形的命名 用三个字母和6位数字来表示，前两个字母表示锂离子电池(LI)，后一个字母表示方形(S)，前两位数字表示以mm为单位的最大厚度，中间两位数字表示以mm为单位的宽度，后两位数字以mm为单位的最大高度，如LIS043048即表示厚度为4mm，宽30mm，高48mm的方形锂离子电池。 LIS043048 10 国际常用锂电池检测标准（一） 一、IEC/EN62133：2003 含碱性或非酸性电解液的单体蓄电池（电芯）和蓄电池组：便携式蓄电 芯及使用期制造的电池、便携应用的安全要求。 二、IEEE 1725：2006及CTIA认证程序 移动电话用可充电电池标准。 三、IEEE1625：2008 移动计算机用可充电电池标准 四、IEC 61960：2003/EN61960：2004 含碱性或非酸性电解液的单体蓄电池（电芯）和蓄电池组：便携式锂单 体蓄电池（电芯）和锂蓄电池组 五、韩国KPS认证主要测试标准UN38.3-2003 UN关于危险品运输的建议，手册及试验标准，第38.3节 11 六、IEC 61959：2004/EN 61959：2004 含碱性或非酸性电解液的单体蓄电池和蓄电池：便携式密封锂单体蓄电 池和锂蓄电池的机械试验 七、JIS C 8714-