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低电压器的故障维修 　　各种电器元件通过长期运用或因运用不当会 构成损坏，这时就必须及时进行修补。电气线路中运用的电器许多，结构繁简程度纷歧，这儿首要分析各电器所共有的各零部件常见缺点及 修补办法，然后再分析一些常用电器的常见缺点及修补办法。 　　1 电器零部件常见缺点及修补 　　触头的缺点及修补 　　(1)触头过热。触头接通时，有电流通过便会发热，正常情况下触头是不会过热的。当动态触头接触电阻过大或通过电流过大，则会引起触头过热，当触头温度逾越容许值时，会使触头 特性变坏，乃至发作熔焊。发作触头过热的具体原因分析 　　如下：①通过动、静触头间的电流过大。任何电器的触头都必须在其额定电流值下作业，否则触头会过热 。构成触头 电流过大原因有系统电压过高或过低;用电设备超载作业；电器触 头容量挑选不当和缺点作业四种或许。②动态触头间的接触电阻变大。接触电阻的巨细关系到触头的发热程度 ，其增大的原因有 ：一是因触头压力弹簧失掉弹力而构成压力缺少或触头磨损 变薄，针对情况应替换弹簧或触头；二是触头表面接触不良。例如在作业中，粉尘、油污掩盖在触头表面，加大了接触电阻;再如 ，触头闭合分断时，因有电弧会使触头表面烧毛、灼伤，致使破损不陡峭接触面积减小，而构成接触不良。因而应注意对作业中的触头加强。 　　保养。对铜制触头表面氧化层和灼伤的各种触头可用刮刀或细锉修改;对大、中电流的触头表面，不求光滑，重要的是平坦;对小容量触头则要求表面质量好；对银及银基触头只需用棉花 浸汽油或四氯化碳清洗即可，其氧化层并不影响接触功用。修补人员在修磨触头时，牢记不要刮削销削过火，防止影响运用寿数，一起不要运用砂布或砂轮修磨，防止石英砂粒嵌于触头表 面，反而影响触头接触功用。 　　关于触头压力的测试可用纸条凭经向来测定。将一条比触头略宽的纸条(厚 0.01 mm)夹在动、静触头间，并使开关处于闭合浏览更多内容请登录昊华电通方位，然后用手拉纸条，一般小容量的电器稍用力，纸条即可拉出；关于较大容量的电器，纸条拉出后有撕裂现象。以上现象标明触头压力适合。若纸条被简略拉出，则阐明压力不行；若纸条被拉断，阐明触头压力太大。 　　调整触头的压力可通过调整触头弹簧来处理。如触头弹簧损坏可替换新弹簧或按原标准克己。触头压力弹簧常用碳素钢弹簧丝来制作 ，新绕制的弹簧要在 250 oC～300 oC的条件进行回火处理，坚持时间约 2O～40 min，钢丝直径越大，所需时间越长。镀锌的弹簧要进行去氧处理，在 200 oC左右温度中坚持 2 h，以便去脆性。 　　(2)触头磨损。触头磨损有两种：一种是电磨损，由于触头间电火花或电弧的高温使触头金属气化所构成的；另一种是机械磨损，由于触头闭合时的碰击触点接触面滑动摩擦等原因构成。 　　触头在运用过程中，因磨损会越来越薄，当剩余原厚度的 1/2左右时，就应替换新触头；若触头磨损太快，应查明原因，打扫缺点。 　　(3)触头熔焊。动态触头表面被消融后焊在一起而分断不开的现象，称为触头的熔焊。当触头闭合时，由于碰击和发作颤抖，在动态触点间的小空地中发作短电流、电弧温度高达 3000 oC～6000 oC 可使触头表面被灼伤或熔化，使动、静触头焊在一起。发作触头熔焊的常见原因是选用不当，使触头容量太小，而负载电流过大;操作频率过高;触头弹簧损坏初压力减小。触头 熔焊后，只能替换新触头，假定因触头容量不行而发作熔焊，则应选用容量大一些的电器。 　　电磁系统的缺点及修补 　　(1)铁心噪音大。电磁系统在作业时发作一种纤细的“嗡嗡”声，这是正常的;若动静过大或失常，可判断电磁组织出现了缺点。①衔铁与铁心的接触面接触不 良或衔铁歪斜。铁心与衔 铁通过多次磁撞后端面会变形和磨损，或因接触面上积有尘垢，油污 、锈蚀等，都将构成相互问接触不良而发作振动和噪声。铁心的振动会使线圈过热，严重时会焚毁线圈，对 E形铁心， 铁心中柱和衔铁之间留有 0.1-0.2 mm的气隙，铁心端面变形会使气隙减小，也会增大铁心噪声。铁心端面若有油垢，应折下清洗；端面若有变形或磨损，可用细砂布平铺在平板上，批改端 面。②短路环损坏。铁心通过多次磕碰后 ，装在铁心槽 内的短路环 ，或许会出现开裂或坠落。短路环开裂常发作在槽外的转角和槽口部分，修补时可将开裂处焊牢，两头用环氧树脂固定;若不能焊接也可换短路环或铁心，短路环 跳出时，可先将短路环压人槽内。③ 机械方面的原因。假定触头压力过大或因活动部分运动受卡阻，使铁心不能完全吸合，都会发作较强振动和噪声。 　　(2)线圈的缺点及修补。①线圈的缺点。当线圈两头电压一守时，它的阻抗越大，通过的电流越小。当衔铁在分别方位时，线圈阻抗最小 ，通过的电流最大;铁心吸合过程中，衔铁与铁 心间的问隙逐渐减小，线圈的阻抗浏览更多