三级（公司、部门、岗位）安全教育安全管理制度.doc

PAGE PAGE 3 第 PAGE 0 页 共 NUMPAGES 41 页 目 录 TOC \o 1-1 \h \z \u 安全教育制度 1 安全生产检查制度 2 安全检修制度 3 事故管理制度 4 动火、用火制度 6 登高作业制度 9 厂区交通安全管理制度 12 防火责任制 13 灭火措施 14 消防操作 15 高配安全生产作业规程 16 锅炉安全生产作业制度 21 干法工段安全操作规程 30 湿法工段安全操作规程 32 成品检验台安全操作规程 33 半成品检验台安全操作规程 34 离型纸检验台安全操作规程 35 布检台安全操作规程 36 电动葫芦操作规程 37 揉纹安全操作规程 40 安全教育制度 进入公司新职工必须经过三级（公司、部门、岗位）安全教育后方能上岗实习操作。 综合部负责公司（一级）教育，教育内容包括国家有关安全生产法令和规定，公司安全生产的状况，公司内特殊危险部位的介绍，一般电气机械、防火、防爆、防毒、除尘的安全知识，公司安全须知和预防事故基本知识。 生产车间、部门负责部门（二级）安全教育，教育内容包括本车间、部门的生产概况，安全生产情况，产品品种，有关原材料性质。车间、部门的劳动纪律和生产规则，安全注意事项等。 工段、班组负责岗位（三级）安全教育，内容包括工段、班组安全生产概况、工作性质和职责范围，本工段的安全操作规程，安全设施及个人防护用品的使用方法，工种的危险部位等，岗位上曾发生的各种事故及经验教训。 特殊工种（包括电工、电焊工、叉车工、锅炉工等）由当地劳动部门为主组织进行培训，经考试合格后，签发特殊工种安全作业证，无特殊工种安全作业证者，严禁上岗位独立操作。 发生的重大事故进行全公司性的教育，总结经验，吸取教训。 安全生产检查制度 组织节日前后的公司性安全生产大检查 综合部、生产部、车间、部门进行日常巡回检查，重点检查安全制度执行情况，安全生产操作，不安全因素等。 组织季节性的检查（包括防暑、降温、防冻保暖、防洪、防风等）。 组织专业性检查（包括电器、受压容器、行吊车等）。 公司性生产大检查每季度一次，专业性安全生产检查每月一次，安全生产检查的内容，主要以查思想、查制度、查管理、查隐患、查安全设施的“五查”为主，并做好检查记录。 对查出的不安全因素，综合部开整改通知单到有关车间、部门及时整改，对暂时不能整改的项目，由车间、部门纳入安措项目，报综合部在计划检修或年度大修时解决。 各级领导应定期检查整改落实情况。 安全检修制度 所有检修人员在检修中，必须遵守各项安全检修规定，服从统一指挥和安排,努力完成检修任务。 参加检修人员，应认真执行检修安全技术外，还必须遵守本工种的安全技术规程。 凡要检修的设备、管道必须卸压后才能检修，严禁对带压、带料和正在运行的设备进行检修。 凡在有易燃、易爆、易中毒物质的设备管线内检修必须切断来源，进行清洗、转换空气、分析气体合格。 检修中必须加强联系，密切协作。生产部门必须给检修人员创造良好的安全检修条件，检修人员没有得到生产部门的同意，不得任意拆卸。 检修人员在检修中，必须穿戴好规定的安全劳动保护用品，戴好安全帽进入检修现场。 不准随便从高处往下摔东西，必须摔时，地面应设防护栏或设专人看护，防止物体打击伤人。 检修用的工具、设备、仪器应详细检查，保证安全良好。 凡有二人以上参加的检修项目，必须指定其中一人负责安全。 进入容器内检修时，按照有关规定执行。 事故管理制度 事故管理工作包括事故的调查、分析、处理、报告、登记和统计，是一项细致的、科学的艰苦工作，加强事故管理工作，是为了掌握事故发生的规律，把各个事故的原因分析清楚，从中吸取教训，采取针对性的防范措施，使职工受到教育，防止同类事故的重演。 事故分类 因工伤亡事故：职工在生产区域里，由于生产过程中存在危险因素的影响，突然使人体组织受到损伤或使某些器官失去正常机能，以至负伤人员立即工作中断，经诊断需休息一个工作日以上者或死亡者，为因工伤亡事故。 生产事故：在生产操作中，因违反工艺规程，岗位操作法或由于误操作等造成原料、半成品或成品损失，为生产事故。 设备事故：生产装置，动力机械、电气及仪表装置、输送设备、管道等发生故障、损坏、造成损失或减产，为设备事故。 质量事故：产品或半成品不符和国家或企业规定的质量标准，基建工程质量不符合设计要求，机械电器设备安装检修不符合要求，原料或产品因保管、包装不良而变质，为质量事故。 交通运输事故：违反交通运输规则，造成车辆损坏、人员伤亡或财产损失为交通运输事故。 火灾、火警事故：凡发生着火，给国家财产造成损失或人员伤亡，称火灾事故，虽发生着火，但抢救及时未