20焊接工艺评定.docVIP

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焊接工艺指导书及焊接工艺评定报告 (PQR) 中石化工建设有限公司 焊接工艺评定报告 焊接工艺评定报告编号:1689 焊接方法:Ws+D 机械化程度:(手工、半自动、自动) 接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度) 0.5-2 0.5-2 2-3.2 2-3.2 母材: 材料标准: 钢号: 20# 类、组别号:1-1 与类、组别号:1-1相焊 厚度:4㎜ 直径:89㎜ 其他: 焊后热处理:不需要 热处理温度(℃): 保温时间(H): 气体: 气体种类 混合比 流量 保护气 Ar ------ 8-12 尾部保护气 ------ ------ ------ 背部保护气 ------ ------ ------ 填充金属: 焊材标准:NB/T47018-2011;GB/T5117-2012 焊材牌号:THT49-1(Y);THJ422 焊材规格:Ф2.5㎜;Ф3.2㎜ 焊缝金属厚度: 其他: 电特性: 电流种类: 直流 极性:正接 钨极尺寸:Ф2.5㎜ 焊接电流(A):80-105 电弧电压(V):12-18 其他:喷嘴直径:8㎜ 焊接位置: 对接焊缝位置:水平固定 方向:(向上、向下) 角焊缝位置: 方向:(向上、向下) 技术措施: 焊接速度(㎝/min):8-12 摆动不摆动: 摆动参数: 单道焊或多道焊(每面):单道 多丝焊或单丝焊: 其他:到电阻至焊件距离8-10 预热: 预热温度: ℃ 层间温度: ℃ 其他: 焊接位置: 对接焊缝位置:6G 焊接方向(向上、向下):----- 角焊缝位置:----- 焊接方向(向上、向下):----- 焊后热处理 加热温度---------- 升温速度----------℃/h 保温时间---------- 冷却速度----------℃/h 预热 最水预热温度:----------℃ 最大层间温度----------℃ 保持预热时间:---------- 加热方式:---------- 气体: 气体种类 混合比 流量 保护气 Ar ------ 8-12 尾部保护气 ------ ------ ------ 背部保护气 ------ ------ ------ 电特性: 电流种类:DC 极性: EN/EP 焊接电流范围(A)80-105/100-130 电弧电压(V)12-18/22-28 焊接层次 焊接方法 填充材料 焊接电流 电弧电压(V) 焊接速度(㎜/min) 线能量(KJ/㎝) 牌号 直径 极性 电流(A) 1 GTAW THT49-1(Y) Φ2.5 EN 80-105 12-18 8-12 2 SMAW THJ422 Φ3.2 EP 100-130 22-28 8-14 钨极类型和尺寸:钨极Ф2.5喷嘴孔径:Ф8㎜ 技术措施: 摆动焊或不摆动焊 摆动 摆动参数 GTAW摆幅3-4㎜SWAW摆幅6-10㎜ 焊前清理或层向清理 砂轮打磨 背面清根方法 ----- 单道焊或多道焊 多道焊 单丝焊或多丝焊 单丝 其他 编制 日期 2015.6.10 审核 日期 2015.6.10 批准 日期 2015.6.10 拉伸试验 试验编号:JT20002-77-1 试样编号 试样宽度(㎜) 试样厚度(㎜) 横截面积(㎜) 断裂截荷(KN) 抗拉强度(Mpa) 断裂部位和特征 1513-1-1 20 4 80 40 500 热影响区、塑性 1513-1-2 20 4 80 39.6 495 热影响区、塑性 弯曲试验 试验编号:JT20002-77-1 试样编号 试样类型 试样厚度(㎜) 弯曲直径(㎜) 弯曲角度(°) 试验结果 1513-2-1 侧弯 4 4t 180 合格 1513-2-2

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