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设备维护保养及检修管理规程
文件编码
SOP?BFES028-00
替代版本号
起 草
日 期
QA审核
日 期
部门审核
日 期
批 准
日 期
生效日期
变更历史
版本号 修订原因与内容 生效日期
分发单位
总经理
[ ]
质量部
[ ]
生产技术部
[ ]
产品开发部
[ ]
销售部
[ ]
采购部
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行政人力资源部
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QA 室
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QC 室
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物料室
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一车间
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二 车 间
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设备动力室
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中试车间
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研发合成室
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研发分析室
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药政室
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主题内容
本标准规定了公司设备的维护保养及检修管理基本要求。
适用范围
本标准适用于公司产品开发、生产和质量管理设备的维护保养及检修。
职责
操作人员:负责作好设备的日常保养,并协助维修员进行设备的维护保养和检修。
维修员:负责设备维护保养和检修,并指导操作人员作好日常保养工作。
设备管理员:负责设备维护保养、检修计划编制和设备大修的验收、验证,以及设备外协维修事宜。
设备动力室主任:负责监督规程的执行情况。
内容
设备的维护保养
设备的维护保养分为:日常维护保养、一级维护保养、二级维护保养。
日常维护保养:设备操作人员每班一次。检查设备的完好性,配件、部件是否缺失、安全防护装置是否完整有效;通过手动盘车,检查设备运转灵活,各运动部位同步,各连接部件有无松动;检查操作手柄、开关是否灵活可靠、有无松动;检查设备润滑系统是否齐全完整,油路是否畅通,油标是否醒目,油量是否符合要求,润滑油是否干净;检查设备各传导管线和密封部件,有无跑、冒、滴、漏现象。
一级维护保养:在规定间隔期内每季度保养1次,电器部分由维修人员负责,其余部分由操作人员完成,维修人员或设备管理员指导保养过程。主要检查、调整、紧固、清洁、润滑,消除隐患,减少正常运行的修理。
二级维护保养:在规定间隔期内半年保养一次,以维修员为主,车间操作人员进行协助。包括完成一级保养的全部内容,部分(包括部分主要部位)拆机清洗、检查、维修、调整,更换部分易损件。
维护保养时间发生重叠时按最高级保养内容进行。
编制维护保养计划
每年12月编制次年设备维护保养年度计划,年度计划分一级维护保养和二级维护保养。内容包括:维护保养项目内容、维护保养标准、维护保养所需材料、维护保养人员、维护保养工时、维护保养费用、维护保养时间和维护保养类别。
计划编制依据:设备检修记录、保养记录、运行记录;设备使用说明书及巡检记录
设备维护保养计划由设备管理员编制,报设备动力室主任审核,交生产技术部经理批准,由维修员和操作人员实施。
设备维护保养所用润滑油、油具的贮存、保管,要贴好标签、分类存放、严防错发和发生火灾。
设备维护保养所用润滑油实行“五定”的原则。
定人:凡每班加油一次以上的润滑点,当班操作人员负责加油;各种盛油箱,由班组长负责定期组织人员清洗换油;凡需要拆卸后才加油的部位,由设备维修人员定期清洗换油;所有的电器部件由维修人员定期加油或清洗换油。
定点:根据设备使用说明书或实际运行情况,确定每台设备的润滑部位和润滑点进行加油。
定质:根据设备使用说明书或实际运行情况选定的润滑油品种,高速低载选用轻质润滑油,低速重载选用高牌号润滑油或润滑脂。确定润滑油清洁无杂物,对药品不造成污染,方可加入润滑部位,禁止乱用油和用不干净的油。
定量:按设备标定的油位和数量,加足所选定的润滑油。
定时:对设备的加油部位,按规定的间隔时间进行加油、清洗或更换。
设备维护保养工作完成后,应彻底清洁设备,重点是对润滑及润滑剂可能接触部位。
作好设备维护保养废油回收处理,避免对环境的污染。
对设备的润滑,应针对每台设备实际,在设备的使用维护保养及检修规程里应体现“五定”的原则。
设备日常维护保养记录在《设备运行记录》中,其余维护保养记录在《设备维护保养记录》,《设备维护保养记录》记录内容包括:设备名称、设备编码、规格/型号、维护保养类别、维护保养内容、更换材料、维护保养效果、维护保养人员。
设备检修
设备检修方式分为定期检修、视情检修、事后检修。
定期检修是以设备运行时间或出力、产量为依据,能确保生产连续性和安全性,适用于故障后果严重、危害性大、国家法规规定应定期强检的设备,或生产中的关键设备。
视情检修是根据设备的日常点检、定期检查、状态监测和诊断提供的信息,经过统计分析、处理,来判断设备的劣化程度,并在故障发生前加以检修,能充分利用零件寿命,适用定期检修效果不佳的设备。
事后检修是在故障发生前不考虑任何检修措施,适用故障轻微。
设备检修根据修理内容和要求以及工作量分为大修、项修、小修、定期精度调整。
大修是
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