6机检修前无水调试方案概要.docVIP

＃6机组检修前无水调试方案 一、调试组织措施 现场指挥协调：生产部值班负责人、事业部检修负责人 现场总负责：点检值班负责人 试验成员：监控自动专业4人、机械专业1人、工程公司机械专业1人、运行配合2人 二、试验项目及安全措施 工器具及准备 对讲机准备充分,通话正常、电池已充满电。 油桶、排气软管、抹布等排气工具材料已准备好。 调试电脑、万用表、螺丝刀、钢卷尺、扳手、内六角等调试工具已准备好。 试验人员安排 位置 电厂 机调柜 1人 电调柜 2人 操作廊道 2人（非重锤侧接力器、漏油箱及液压锁锭监视1人；重锤侧接力器、人孔门1人） 受油器 1人 安全注意事项： 开工前由电厂现场指挥组织安全监察人员、试验成员召开工前会，交代安全注意事项、措施、工 作任务，并作任务分配。 现场工作应服从指挥人员的统一指挥与协调。 工作前核对工作场地设备编号正确，不得走错间隔。 保持通讯畅通，加强与中控室和其它工作面的沟通联系，确保不因协调不当或人员未到位引起事 故发生，有异常时及时联系调试负责人或中控室进行处理； 操作导叶前应确认液压锁锭在退出状态，中控室和现场两种方式确认。 退出导叶机械锁锭时确保两边的锁锭螺帽高度一致，防止导叶突然关闭损坏接力器。 加强监护，操作导叶时在桨叶操作把手上悬挂“禁止操作”标示牌，操作桨叶时在导叶操作把手 上悬挂“禁止操作”标示牌。 加强对液压锁锭位置的监视，操作导叶时应防止液压锁锭误投入损坏接力器。加强对漏油箱的监 视，防止跑油。 试验完毕应将油泵停止运行，并将手隔阀关闭后才能离开。 检查是否具备无水调试的条件并布置安全措施： 4.1 启动调速器压力油泵，检查油泵及其控制回路工作正常； 4.2 手动退出调速器导叶液压锁锭，待锁锭退出后将液压锁锭投入侧的插把拔出； 4.3 将键盘和鼠标等输入设备连到电调柜工控机上； 4.4 检查核实进尾水闸门是否已经落下； 4.5 检查核实导桨叶接力器及流道内无人工作，人孔门关闭； 4.6 检查核实导叶机械锁锭在正常位置，液压锁锭在退出位置； 4.7 检查核实机组漏油泵及其各回路工作正常； 4.8 检查核实紧停电磁阀处于复归状态； 导叶操作时间测量 工作目的 对导叶开启和关闭的时间进行测量，掌握机组导叶动作的时间，实现机组正常的开停机。 注意事项 落下机组进水闸门； 导叶接力器及流道内无人工作； 工作中加强监护，防止误碰误动设备； 防止误修改参数。 执行步骤 连主用B机导叶最短关闭时间测量 将#6机调速器专用调试笔记本连接主用B机PLC控制器，建立相关保存文件路径； 手动将电调柜面板上导叶控制方式旋钮旋至自动方式至指示灯亮后松开； 在调试笔记本上运行调试软件Concept 2.6，打开B机程序文件中的drv_ctl文件夹，依次点击“online”、“connecting”将程序连接至调速器PLC控制器中。加入测量时间所需的程序段，添加修改后为 VAR Position_CTL_Differ_t, R_Position_CTL_Differ_t, R_P, test_time : TON； END_VAR test_time(IN:=test_temp,PT:=t#50s); If Wicket_Position90.0 AND 40.0 THEN test_temp:=1; fast_close_time:=test_time.ET; ELSE test_temp:=0; END_IF； 并将原程序段 Position_CTL_Differ := (Wicket_Position—(* Wicket_Position_test*)Positon_CTL_IN)*1.0; 修改为 Position_CTL_Differ := (Wicket_Position—Wicket_Position_test（*Positon_CTL_IN*）)*1.0； 点击菜单栏“online”选项“download changes”命令，将在线修改的程序下载到PLC控制器中； 在Concept 2.6界面中打开参数变量窗口，将参变量“fast_close_time”和“Wicket_Position”选入watch视窗中，便于读数。 用导线将电调柜后的X：26端子与公共端短接几秒后松开，确认断路器出口开关信号CT端子X：28处于断开位置，再模拟一个开机令输入到调速器系统； 在电调柜工控机界面调出状态曲线窗口，在曲线上只勾选“导叶开度”参数，便于清晰观察导叶开度曲线的变化情况； 打开调试软件界面的参数变量窗口中找到“Wicket_Position_test”参数，将参数值设为100，按下“Enter”键后，导叶开度开始变化。实时监视