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钢筋砼挡土墙、护岸墙技术交底 1、交底内容 施工前的准备工作，施工进度，施工技术要求，质量检测，安全生产，施工期间的环境保护，施工期间的通车，文明施工。 2、交底对象 钢筋砼挡土墙、护岸墙工程施工负责人、施工队负责人。 3、本作业指导书一式十份，挡土墙工程负责人、挡土墙施工队负责人、技术室各一份。 4、严格按照本作业指导书和技术规范进行施工作业 交底人（签字）： 被交底人（签字）： 项目总工： 年 月 日 年 月 日 钢筋砼挡土墙、护岸墙技术交底 一、准备工作： 1、施工开始前对设计文件图纸、资料进行现场调查核对，与设计不符时进行补充调查，将调查结果报监理工程师批准。 2、在开工前，根据设计图纸对挡土墙中心位置桩、三角网基点桩、水准基点桩原地面高程及平面纵断面、横断面地形进行实地测量核对，若桩志不足重新补测，将复测结果报监理工程师认可。 3、开工前，根据图纸资料和有关合同条款，编制施工方案 4、工程完成后，将设备和废弃物清除干净，恢复原状，报监理工程师认可。 5、认真审校图纸及有关说明施工及结构物的外形、尺寸、线条应符合图纸规定，偏差在规范规定的允许值范围内。 二、施工工艺 （一）模板安装 1、模板板面应平整，接缝严密，不漏浆，确保结构物外露面美观，线条流畅，支架的支柱保持稳定，并用撑拉杆固定。 2、模板内无污物，砂浆及其它杂物，在浇筑前涂以脱模剂。 3、模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑砼。 4、模板具有足够的刚度和强度，以防浇筑时有明显挠曲和变形。 5、钢模板的面板变形不大于1.5mm，支架的杆件挠度不大于结构挠度的1/400，具有必要的刚度。 6、稳定、牢固，能抵抗在施工过程中发生超过规定的允许沉降度。 （二）钢筋加工及安装 A、钢筋调直 1、使用的钢筋无灰尘、锈蚀、油脂或其它杂质。钢筋截断弯曲，按图纸设计开头进行，一级钢筋冷拉率小于2%，二、三级冷拉率小于1%。 2、盘或弯曲钢筋调直方法应取得工程师的批准。 B、截断与弯折 1、钢筋的截断与弯折必须由合格工人用工程师批准的设备进行，作业温度应大于+50C。 2、除非工程师另有书面许可，钢筋必须按图纸所示形状弯折，浇入于砼中的钢筋露出部分，不能在浇筑现场弯折，所有钢筋必须冷弯。 C、安装与固定 1、钢筋应按图纸所示准确就位，用批准的支撑将钢筋固定好，浇筑时禁止移位，浇筑砼过程中禁止放入钢筋。 2、不允许用片石、碎石、木块、金属作为固定钢筋的保护层垫块，采用混凝土保护层垫块时，垫块厚度与保护层厚度一致，且强度与邻接砼相同。 3、所有钢筋安设准确，交叉点绑扎牢固，避免浇筑砼时钢筋移位。 4、钢筋网中间或钢筋网格间，相互搭接保持强度均匀，在端部及边缘连接牢固，边缘拱接长度不小于一个网眼。 5、采用预埋接头时，连接套的外露端须有密封盖。 6、钢筋加工安装须检查受力钢筋间距，箍筋，横向水平钢筋，螺旋筋间距，钢筋骨架尺寸，弯起钢筋位置，保护层厚度等项目，在它的允许偏差范围内。 7、钢筋连接件的砼保护层厚不小于15mm，它们的横向净距大于25mm D、钢筋接头 （A）焊接接头 1、钢筋的纵向焊接，用闪光对焊，焊接接头符合规范要求。绑扎拾接，在受拉区范围钢筋绑扎，接头未端应设1800弯钩。 2、为保证焊接质量，焊接端头应切割平整，焊接面彼此平行。 3、焊接现场气温小于50 （B）绑扎接头 1、搭接部分在三处绑扎，即中点及两端。在受压区，直径12mm以下的光圆钢筋及轴心受压构件内的任何直径的纵向钢筋，均不设弯钩，搭接长度大于30d。（d为钢筋横截面直径）。 2、扎结可根据被钢筋不同直径而采用0.9-1.6m铁丝，同一根钢筋，两接头间距离不小于1.3倍绑扎长度。 （三）基坑开挖 1、基础挖方 (1)根据地质、水文资料，结合具体情况制定开挖方法和支 、排水方案。 (2)基础开挖后坑壁的暴露时间不超过30天。 (3)基础开挖前检查、测量基础平面位置和现有地面高程，基础轴线控制桩延长至基坑外加以固定。 (4)开挖过程中，防止扰动和破坏地下管线和其他结构物。 (5)基坑最终的开挖深度依设计期间所进行的钻探和土工试验，并结合基础开挖的实际调查资料来确定。 (6)在原有建筑物附近开挖基坑时，按《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）的规定，采取有效防护措施。使开挖工作不致危及附近建筑物的安全。基坑周围不得堆放建筑材料、设备和危及基坑安全的杂物。 (7)所有基础挖方都始终保持良好地排水，在挖方的整个施工期间