汽轮机末级叶片.docVIP

中国长江动力公司（集团） 武汉汽轮发电机厂企业标准 Q/CCFJ3311～3314-2002 汽轮机末级叶片 2002-05-10发布 2002-06-30实施 武汉汽轮发电机厂发布 目 次 1 汽轮机末级叶片司太立合金钎焊技术条件……………………… 2 2 汽轮机末级叶片司太立合金钨级氩弧焊堆焊技术条件………… 8 3 汽轮机末级叶片司太立合金手工钨级氩弧焊技术条件………… 12 4 汽轮机末级叶片进汽边局部淬硬技术条件……………………… 16  前 言 本系列标准主要依据原行业标准《汽轮机末级叶片》中的《司太立合金钎焊技术条件》、《司太立合金钨极氩弧焊堆焊技术条件》、《进汽边局部淬硬技术条件》等转化修订而成。在转化时，基本上保留了原行业标准的技术内容，仅对标准格式及部分条款进行了调整。并增加了《手工钨极氩弧焊技术条件》部分内容，以满足产品的需要。本标准内容中提到的相应部门一般指有关的职能部门，如焊接方面为焊接科、教育中心，热处理方面为锻冶处、教育中心等。 本标准由情报信息中心提出并归口； 本标准自实施之日起代替JB/Z362.1~362.3-89。  汽轮机末级叶片司太立合金钎焊技术条件 范围 本标准规定了汽轮机末级动叶片进汽边司太立合金的高频感应钎焊和氧乙炔火焰钎焊的基本要求及焊接质量要求。 本标准适用于汽轮机末级叶片司太立合金的高频感应钎焊和氧乙炔钎焊。 规范性引用文件 GB/T3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 原材料 叶片材料应符合图样规定，其化学成分和力学性能应按相应的技术条件验收。 司太立合金片材料的化学成分和硬度值参照表1的规定。凡属外购的合金应有产品质量证明书，并应按批验收。 表 1 化 学 成 分 % 硬度值HRC C Cr W Mn Si Fe Ni Co 其他 0.9~1.4 28~32 3.5~5.5 0.5~2 0.5~2 ≤3.0 1.25~3 余 ≤1.5 40~45 焊接材料 钎焊材料（钎料和钎剂）应有产品质量证明书，并应按相应的技术条件验收。  钎料熔点应低于叶片材料调质回火温度，并有良好的润湿性和钎焊性能，能满足使用要求的强度和耐蚀性。 钎料熔点高于叶片材料调质回火温度，应经焊接工艺评定，确认不影响叶片力学性能、组织和焊接质量方可使用。 钎剂的熔点应在熔化温度范围内，对母材和钎料应无强烈的腐蚀作 用。钎焊后残留物要少，且容易清理。 焊工 从事产品焊接的钎焊工，应通过培训并考试合格。 钎焊工考试可参照劳动人事部颁发的《锅炉压力容器焊工考试规则》有关规定，结合产品技术要求，由相应部门制定考试办法，签发焊工合格证。 钎焊工所能从事的焊接项目应与考试合格项目相符。 钎焊工的培训和考试应结合焊工所担任的产品对象进行。当采用新工艺或首次使用的材料焊接时，钎焊工应作补充考试。 焊接准备 对首次焊接的原材料、焊接材料或焊接方法，应经焊接试验及焊接工艺评定，制定可行的焊接工艺规程，方可正式投入生产。 叶片开槽形式、合金片尺寸按设计图样和工艺文件的规定。 合金片与叶片型线应吻合，并尽可能达到紧密贴合。 叶片和合金片的表面粗糙度按工艺规程规定。待焊表面及周围区域应清除氧化物、油脂、油漆等杂质。 清理后的工件应立即进行钎焊。 钎剂应均匀涂于待焊工件表面。涂后的工件不得在大气中存放24h以上，否则焊接面应重新清理。 焊接材料的选用按工艺规程规定。 高频感应钎焊设备应装有必备的仪器仪表，能正确调节、控制和记录钎焊温度。氧乙炔火焰钎焊应选用中性焰或轻微碳化焰。 钎焊设备及工装夹具应定期检查。 每批叶片钎焊前应对焊接规范和感应线圈间距进行试调，使钎料达到完全流动状态。温度不均匀程度控制在±15℃之内。 工件装配质量经检查合格后方可进行施焊。 钎焊场地应有通风设施。 焊接 应按经焊接工艺评定后所制定的焊接工艺规程进行钎焊。 有下列情况之一者应重新进行焊接工艺评定，重新制定焊接工艺规程。 原材料改变； 钎焊材料（钎料）改变； 焊接方法（或加热方法）改变； 焊接规程改变； 漫流位置改变； 接头型式改变（包括搭接长度有±25%以上的变化）； 改变钎焊间隙值超出工艺规程规定的范围； 钎剂或气氛的化学成分改变； 热处理改变（包括增加或取消热处理）。 钎焊时钎料的熔化温度不均匀程度为±15℃。 合金