低压电器设备装配工艺作业指导书汇编.docVIP

. . . . 专业资料 装配工艺作业指导书汇编 编 制： 审 核： 批 准： 受 控 号： 受控状态：  目录 低压成套开关设备生产过程工艺 母线制作与安装工艺作业指导书 电器元器件安装工艺作业指导书 二次线装配工艺作业指导书 产品包装作业指导书  低压成套开关设备生产过程工艺 1 目的 对低压成套开关设备及相关产品装配过程规范等作出规定。 2 范围 适用于生产低压成套开关设备及相关产品装配过程。 3 装配过程规范及检验要求 操作人员依据产品图纸和相关工序的工艺作业指导书进行装配和自检， 一：产品工艺流程图 母线制作 母线制作 母线装配 柜体装配 一次装配 二次装配 通电调试 入库 包装 例行检验 * *（关键工序） 二：产品工艺流程规范 序号 工作程序 工作内容 责任部门/人 1 母线制作 按GW/RW-05.02-2008《母线加工、装配作业指导书》进行 生产部 2 母线装配 3 一次装配 按GW/RW-05.03-2008《电器元器件安装作业指导书》进行 生产部 4 二次装配 按GW/RW-05.04-2008《二次线装配作业指导书》进行 生产部 5 包装 参照按GW/RW-05.05-2008《产品包装作业指导书》 生产部 序号 检验点 检验要求 1 电器元件装配质量检查 1：所用的元器件型号、规格、数量是否符合图样要求； 2：元器件的安装是否符合工艺要求； 3：面板上指示灯、按钮、仪表均应横平竖直； 4：元器件安装是否牢靠、位置是否正确，安装方法是否符合元器件生产厂的安装要求； 5：检查电器元件和功能单元中带电部件的电器间隙和爬电距离是否符合要求 2 接排工序 质量检查 1：母排加工质量：母排表面涂层应均匀、无流痕，母排弯曲处不得有裂纹及大于1mm的皱纹，母排表面应无起皮、锤痕、凹坑、毛刺等； 2：母排安装质量：母排的搭接面与搭接螺栓的规格、数量、位置分布应符合（要求用厚度0.06mm×1mm塞尺进行检查，其塞入深度对于母线的宽度在60mm以上者，不得超过0.06mm。母线宽度在50以下者不得超过0.06mm）或用力距板手测试规定，搭接螺栓必须拧紧，母线之间及与电器端子的连接应平整。 3 接线工序 质量检查 1：导线连接是否牢靠； 2：绝缘导线穿越金属构件时应有保护导线不受损伤措施； 3：在可移动的地方，必须留有长度富裕量； 4：接地保护在连接框架、面板等涂覆件时，必须采用刮漆垫圈，并拧紧紧固件。 4 产品一致性 产品的额定电流，关键元器件、材料的名称、规格型号以及对应的供应商，都应与申请认证的型式试验报告和相应产品“安全件一览表”一致； 5 机构调整 机构灵活，能操作到位，操作力适当。 6 铭牌、标牌、接地 1：名牌、标牌内容正确、完整、清晰； 2：接地可靠、符号清晰、接地表面无油漆、锈蚀。 4 参照相关文件 4.1 GW/RW-05.02-2008《母线加工、装配作业指导书》 4.2 GW/RW-05.03-2008《电器元器件安装作业指导书》 4.3 GW/RW-05.04-2008《二次线装配作业指导书》 母线制作与安装工艺作业指导书 适用范围 本守则适用于低压成套开关设备及其它类似母线的制作和装配工艺守则，并作为生产和检验的依据。 2．工装设备及工具 母排加工机。 活动板手（4”~12”）、梅花板手、套筒板手、力距板手、液压压线钳。 各种不同规格直柄麻花钻头、丝攻。 卷尺（2米）、钢角尺。 木榔头或橡皮榔头、游标卡尺（0-150mm、0-300mm） 钢直尺（150mm、300mm、1000mm）。 3.工艺要求 3.1母线材料的工艺要求 3.1.1母线的材料为铜芯塑料绝缘导体、铝排、铜接头及热塑套管等。 3.1.2选作母线的铜芯塑料绝缘线，本身塑料绝缘层不应受到损伤，也不允许塑料绝缘层硬化、开裂、皮层薄及皮层不均匀等。 3.1.3选作母线的铜铝排，本身不应有严重的凹坑、划痕、气孔、起皮、裂纹、厚薄不均称等现象。 3.1.4低压开关柜一般采用铜母线，在用户有明确要求指定用铝排时（符合认证产品描述要求的情况），才用铝排。 3.1.5低压开关柜也可采用铜芯绝缘导线，持续电流在100A以上时，应用铜排或铝排制作。 3.1.6低压开关柜铜铝母排尺寸与电流选择对照表： 铜铝母排规格单位（mm*mm） 长期允许电流（A） 铜母排 铝母排 一片 二片 一片 二片 允许 选用 允许 选用 允许 选用 允许 选用 15*3 163 128 110 110 20*3 215 160 188 150 25*3 266 200 235 200 30*3 33