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利乐灌装机 一、 灌装机结构： 目前我司A3-CF 灌装机结构分为： ①T10 接纸单元(灌装机下部) ②T40 夹爪系统(灌装机下部) ③T50 终端成型系统(灌装机下部) ④P60 操作控制屏 ⑤A01 电柜 ⑥U70 上部结构-无菌仓等(灌装机上部) ⑦U30 双氧水单元 ⑧K80 服务单元-压缩空气、水系统等(灌装机上部) 1 二、 供应系统： 1、液压系统：是一种以油液作为工作介质，利用油液的压力能并通过控 制阀门等附件操纵液压执行机构工作的整套装置。 主要作用对象：左右手切刀和左右手扣勾 注意事项：①储能器压力值须维持在55~70bar ，其影响整个系统的运 转性能，造成波动大并随机出现包材成型、折耳不良问题。 ②在液压系统关闭后，如液压压力值下降过快，需检测系 统密封性。（当其值下降到一个数字基本不变，然后又快速下降至零，那 么这个数字即为储能器压力值。） ③滤油器：如果出现蓝色报警说明滤油器堵塞，机器正常 运行，当夹爪运行500 次时，出现黄色报警，机器停止工作。 ④液压油温度过高过低都会造成压力异常，机器黄色报警 （10℃≤P ≤60℃）。 ⑤影响切刀和扣勾寿命：液压力供应口应有节流阀控制， 注意平时保养，加润滑油。 2、压缩空气：压缩空气压力6~7bar(控制其压缩空气质量，含水或含油 都会影响使用压缩空气驱动的装置-流量控制阀等) ，供给终端分为 P1、P2 和P3 。 P1 线：主要供给各个气缸动作，其压力值为主压缩空气的压力；P1 线前端有一个压力传感器，其压力≥5.5bar。 P2 线：主要供给安全保护设施阀，其压力值为主压缩空气的压力。 P3 线：主要供给电子阀(模块供气) ，其压力值为固定5bar。 3、冰水系统：水压为3~4.5bar ，温度14~20℃；主要作用在横封冷却， 少量作用在终端成型。 4、润滑系统：压力开关T40B1100 压力值为18bar ；夹爪单元为系统自动 润滑；终端成型单元为手动润滑。 生产时：润滑打油1cycle/8min （8s 内打完油，然后42s 内油排完，剩 余时间为无压力状态。） 外部清洗后的润滑行程：润滑打油1cycle/2min （8s 内打完油，然后42s 内油排完，剩余时间为无压力状态。） 2 三、 无菌系统： 1.主加热器 2. 热交换器 3.喷雾嘴(后面接上雾化器) 4.预热阀 5.热交换阀 6.水分离器 7.洗刷器 8.水循环式空气压缩机 9.转换阀(蝴蝶阀+转换阀组成) 10.产品流量阀 11.B 阀 12.A 阀 13.C 阀 14.Ls 加热器 15.短停加热器 16.双氧水浴槽 17. 气刀加热器 18.灌注管 19.双氧水槽 20.双氧水桶 21.循环水加热器 22.喷雾阀 23.双氧水杯 24.稀释槽 25.无菌室 26. 液位传感器 27. 电热毯 备注： 空气 水 热空气 双氧水 预热后的空气 压缩空气