年产4600吨乙二醇二缩水甘油醚工艺的设计说明.docVIP

. . . . 专业资料 年产4600吨乙二醇二缩水甘油醚 工艺设计 学院： 化学化工学院 班级： 学号： 姓名： 指导老师： 时间：2012年 05月  目 录 TOC \o 1-3 \h \u 10878 设计任务说明 - 3 - 3050 第一章 绪言 - 3 - 4089 1.1 乙二醇二缩水甘油醚的现状 - 3 - 6529 1.1.1用途及性质 - 3 - 20414 1.1.2生产方法及其特点 - 4 - 14523 1.2产品质量标准 - 5 - 3603 1.3国内主要生产厂商 - 6 - 722 1.4生产方法的选择 - 6 - 5425 1.4.1相转移催化法合成乙二醇二缩水甘油醚 - 6 - 24433 1.4.2 二步法合成乙二醇二缩水甘油醚 - 7 - 17157 第二章 工艺过程分析 - 8 - 15871 2.1反应原理 - 8 - 21985 2.2工艺流程示意图 - 8 - 17917 1.原料、辅助原料规格 - 9 - 6094 2.预计原料及辅助原料的消耗定额 - 9 - 8092 3.公用工程规格 - 9 - 9570 4.预计公用工程消耗定额 - 9 - 15796 第三章 物料衡算 - 10 - 13376 3.1生产任务 - 10 - 7363 3.2计算依据 - 10 - 7860 3.3物料衡算 - 10 - 18082 3.4物料衡算平衡表 - 12 - 25860 第四章 热量衡算 - 14 - 10506 第五章 主要设备工艺计算 - 15 - 6762 5.1缩合反应釜 - 15 - 32034 5.2环化反应釜 - 15 - 8926 第六章 主要设备 - 16 - 12466 第七章 设备布置图 - 17 - 4108 第八章 结论 - 17 - 设计任务说明 1）设计项目名称：年产1140乙二醇二缩水甘油醚工艺设计 2）工艺条件： A、缩合反应 原料配比：乙二醇：0.5mol →509.82kg/8h 1mol环氧氯丙烷 →497.65kg/8h 催化剂0.5% →5.53kg/8h 反应温度：80℃ 操作方式：连续 B、环化反应 原料配比：甲苯→2026kg/批 40%氢氧化钠溶液→320.26kg/批 反应温度：40℃ 操作方式：连续 第一章 绪言 1.1 乙二醇二缩水甘油醚的现状 1.1.1用途及性质 氯代烷烃是由C10～C30的石蜡烃经氯化而制得的氯代衍生物，通式CnHxCLx根据氯化深度的不同其用途有多种。目前，广泛应用的是氯含量为40％～70的氯烃产品，可作为 PVC的辅助增塑剂和阻燃剂以及润滑剂等。氯烃产品的热稳定性是衡量产品质量优劣的主要指标，而氯代烷烃的热稳定剂则对其热稳定性起决定作用。许多研究机构对热稳定剂的开发、改性、复合做了大量的工作，但其主要成份仍是乙二醇二缩水甘油醚，所以开展对乙二醇二缩水甘油醚合成工艺的研究是十分必要的。 乙二醇二缩水甘油醚属于低黏度水溶性环氧树脂或脂肪族环氧树脂，是一种淡黄色透明液体，分子式C8H14O4，分子量174.20，密度1.118，沸点112oC(4.5 mmHg)，闪点110 oC。环氧当量112～135g/eq或环氧基含量28.5％～33.0％。黏度10～100mPa·s。含氯量9.5％。水溶率95％～100％。由乙二醇与环氧氯丙烷反应制得。常与双酚A型环氧树脂混合用作低黏度复合物、铸塑料、浸渍液、胶黏剂、树脂改性剂、织物处理剂、PVC热稳定剂等。广泛用于无溶剂涂料、层压、胶粘剂等，可用作各种灌封料、地坪涂料、胶粘剂。 产品 牌号 性 能 指 标 色度 APHA 粘度25oC mPa·S 环氧值eq/100g 有机氯eq/100g 无机氯eq/100g 水份 ％ —— ≤ 100 15～25 ≥ 0.70 ≤ 0.02 ≤ 0.005 ≤ 0.1 1.1.2生产方法及其特点 乙二醇二缩水甘油醚合成方法一般有3种：(1)一步法，(2)两步法，(3)烯烃氧化法。 1983年，Mouzin报导了相转移催化一步合成单缩水甘油醚的方法， 随后Gu报道了相转移催化合成二缩水甘油醚的方法，使经典的多步反应简化成一步反应