项目6__测试塑料硬度.pptVIP

1.任务告知： 拟实现的知识目标： 塑料PVC板材性能与应用，塑料PVC板材的产品标准； 塑料硬度测试方法、测试原理及仪器。 拟实现的能力目标 了解不同用途塑料产品硬度的测试方法、仪器与结果表示； 熟悉塑料产品标准。 2.任务的引入 PVC板材加工方法、应用是怎样的？ PVC板材硬度测试方法、测试原理及仪器? 测试PVC板材硬度的流程是怎样的？ 3.任务的实施 4.归纳总结 各项目经理召集小组成员开会，汇总形成本组的相关资料 项目总经理检查各组汇报的资料 1.任务告知： 拟实现的知识目标： 塑料硬度计的结构与原理； 硬度计的操作规程塑料硬度知识； 塑料洛氏硬度测试的标准方法 拟实现的能力目标 能正确使用硬度计，选用合适的标尺、负荷和压头； 能测试独立完成塑料硬度的测试，给出正确的测试报告 。 2.任务的引入 洛氏硬度计结构有何特点？它的工作原理是怎样的？ 如何根据塑料产品特点选择的硬度测试方法？ 在操作洛氏硬度计时要注意什么？ 如何制备塑料洛氏硬度测试试样并预处理？ 如何进行塑料洛氏硬度性能测试? 如何对测试数据进行处理？ 影响洛氏硬度测试结果因素有哪些？ 3.任务的实施 4.归纳总结 各组汇报硬度测试情况 指导老师对各组的测试进行评价 指导老师讲解塑料硬度 洛式硬度测试 硬度：表示材料抵抗其他较硬物体的压入能力，是材料软硬程度的有条件性的定量反映。 硬度本身不是一个单纯而确定的物理量，而是由材料的弹性、塑性、韧性等力学性能组成的综合指标。 通过硬度测量可间接了解高分子材料的其他力学性能，如磨耗、拉伸强度等。 对于纤维增强塑料，可用硬度估计热固性树脂基体的固化程度，硬度测试简单、迅速，不损坏试样，有的可在施工现场进行，所以硬度可作为质量检验和工艺指标而获得广泛应用。 硬度测定的方法 l ）材料耐顶压入能力的硬度：布氏硬度、维氏硬度、努普硬度、巴科尔硬度、邵氏硬度和球压痕硬度等。 2）材料抗划痕性的硬度试验：比尔鲍姆硬度和莫斯硬度等。 3）材料回弹性的硬度试验：洛氏硬度和邵氏硬度等。 从加载方式分为动载法和静载法硬度试验。 动载法：弹性回跳法和用冲击力把钢球压入试样的方法。 静载法：以一定形状的压头平稳而又逐渐加荷，将压头压入试样，简称“压入法”。 如：布氏硬度、洛氏硬度和邵氏硬度的试验方法。 硬度大小与测试方法有关。如：硬度计类型、试样的形状以及测试条件等。 不同方法的硬度值不可比较。 一、塑料球压痕硬度试验 1．试验原理 把规定直径的钢球在规定的试验负荷作用下，垂直压入试样表面保持一定时间后，在负荷下测定压痕深度，并求出压痕面积，以单位面积上承受的力来表示硬度大小的试验。 测试方法参照标准 GB 3398 － 82 。 结果表示：球压痕硬度值按下式计算： 2．试验设备 硬度计结构：机架、压头、加荷装置、压痕深度测量指示仪表等组成。 压头为直径 5mm的钢球， 淬火抛光，硬度 800Hv ； 硅码：初负荷为 9.8N ( 1kg ) 试验负荷： 49N ( 5kg ）、 132N ( 13 .5kg ）、 358N ( 36.5kg ）、 961N ( 98.0kg ) 计时装置：指示试验负荷全部加入后读取压痕深度的时间，计时量程不小于 60s。 3 ．试样 试样尺寸：50mmx50mmx4mm 或φ50mmx4mm 。 每个测量点中心与试样边缘距离不小于 10mm ， 各测量点中心之间的距离不小于10mm 。 厚度不应小于 4mm，均匀、表面光滑、平整、无气泡、无机械损伤及杂质等。 4．操作 ① 测定各级负荷下的机架变形量 h2。 测定时卸下压头，升起工作台使其与主轴接触，加上初负荷，调节深度指示仪表为零，再加上试验负荷，直接由压痕深度指示仪表中读取相应负荷下的机架变形量。 ② 根据材料硬度选择适宜的试验负荷。 装上压头，并把试样放在工作台上，使测试表面与加荷方向垂直接触，无冲击地加上初负荷之后，把深度指示仪表调到零点。 ③ 在 2～3s 内将所选择的试验负荷平稳地施加到试样上，保持负荷 30s ，读取压痕深度 h1。 ④要求压痕深度在 0.15 ~ 0 .35mm 的范围内，否则，应改变试验负荷，使达到规定的深度范围。 ⑤ 数量不少于 2 块，测量点数不少于 10 个。 6．影响因素 （1）硬度计的偏差产生的影响 硬度值随着初负荷的增加而增加； 在保持初负荷不变的条件下，改变主负荷，结果发现硬度值是随着试验负荷的增加而降低； 机架变形量对硬度值的影响。在同一试验负荷下，如果机架变形量为 1 μm ，压痕深度越小，硬度的相对误差越大，而在相同压痕深度时，试验负荷越小机架变形的影响越大； 压痕深度测量装置对硬度值的影响，非常显著，是主要的误差来源。 ( 2