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专注 专业
控制计划
□样件 ■ 试生产 □ 生产
控制计划编号:
主要联系人/电话:
编制日期:
修订日期:
零件名称/最新更改等级
核心小组:
顾客工程批准/日期(如需要)
零件名称/描述:
供方/工厂批准日期:
顾客质量批准日期(如需要)
供方/工厂:
供方代码
其他批准日期(如需要)
其他批准日期(如需要)
零件/过程编号
过程名称/操作描述
机器、装置
夹具、工装
特 性
特殊特性分类
方 法
反应计划
编号
产品
过程
产品/过程规范/公差
评价测量技术
样本
控制方法
容量
频率
101
串转子片
转子片定位工装
1
叠厚
41+0.5 -0.2
卡尺
2pcs
首件,
2H每次
QC巡检
不良品隔离、
分析
2
外观
叠片整齐无歪斜
目测
2pcs
首件,
2H每次
QC巡检、
操作员100%自检
不良品隔离、
返工
102
压转子
油压机
压转子工装
1
转轴压入尺寸
69.5±0.15mm
卡尺
2pcs
首件,
2H每次
QC巡检
不良品隔离、
分析
2
叠厚
41+0.5 -0.2mm
卡尺
2pcs
首件,
2H每次
QC巡检
不良品隔离、
分析
3
转轴轴向推出力
50Kg.f Min
推力计
2pcs
首件,
2H每次
QC巡检
不良品隔离、
分析
4
蜗杆跳动量
0.03mm max
百分表+座
2pcs
首件,
2H每次
QC巡检
不良品隔离、
分析
5
芯片跳动量
0.05mm max
百分表+座
2pcs
首件,
2H每次
QC巡检
不良品隔离、
分析
6
外观
转子片槽口对齐,无翘片、无松散、无蛇形变形,蜗杆无划伤
目测+手感
2pcs
首件,
2H每次
QC巡检、
操作员100%自检
不良品隔离、
返工
7
油压值
6-8Mpa
液压表
2pcs
首件,
2H每次
QC巡检
调整机器,不良品隔离、分析
8
保压时间
1-2s
秒表
2pcs
首件,
2H每次
QC巡检
调整机器,不良品隔离、返工
103
装端板
1
外观
绝缘端板与转子片槽口对齐,无翘曲、破损;绝缘纸无翘曲、破损,两端露出长度相等,绝缘纸不能超出转子外圆。
目测
2pcs
首件,
2H每次
QC巡检、
操作员100%自检
不良品隔离、
返工
104
涂厌氧胶
1
外观
在换向器与蜗杆轴接触位圆周方向三点均布涂抹胶水
目测
2pcs
首件,
2H每次
QC巡检、
操作员100%自检
不良品隔离、返工
105
压换向器
气压机
压换向器工装
1
换向器角度
换向器槽中心与铁芯槽中心对齐(0°±2°)
投影仪(二次元)
2pcs
首件,
2H每次
QC巡检
不良品隔离、
分析
2
换向器压入尺寸
97±0.15mm
目测
2pcs
首件,
2H每次
QC巡检
不良品隔离、
分析
3
换向器轴向推出力
30Kg.f Min
推力计
1pc
首件,
2H每次
QC巡检
不良品隔离、
分析
4
外观
换向器无刮花,铁芯无损伤变形.
目测
2pcs
首件,
2H每次
QC巡检、
操作员100%自检
不良品隔离、
返工
5
气压值
0.5--0.7Mpa
气压表
2pcs
首件,
2H每次
QC巡检
调整机器,不良品隔离、分析
6
保压时间
2-3s
秒表
2pcs
首件,
2H每次
QC巡检
调整机器,不良品隔离、分析
106
绕线
绕线机、
绕线工装
1
线种
QZ-2/130℃ Φ
内径千分尺+目测
2pcs
首件,
2H每次
QC巡检
不良品隔离、
返工
2
匝数
17匝/每槽
数数
2pcs
首件,
2H每次
QC巡检
不良品隔离、
返工
3
挂线方式
参照图纸(转子AQQ6.656.016)
目测
2pcs
首件,
2H每次
QC巡检、
操作员100%自检
不良品隔离、
返工
4
漆包线针孔数
≤1个针孔/10匝
盐水试验
2pcs
首件,
2H每次
QC巡检
不良品隔离分析、调整再检查
5
耐电压
660VAc/1s 5mA
耐压测试仪
1pc
首件,
2H每次
QC巡检
不良品隔离分析、调整再检查
6
电阻值
电阻测试仪
1pc
首件,
2H每次
QC巡检
不良品隔离分析、调整再检查
7
外观
换向器铜片无碰伤,挂钩无歪斜,漆包线无划伤、松动、断线、漏挂线、挂线错误、勾芯片等不良。
目测
2pcs
首件,
2H每次
QC巡检、
操作员100%自检
不良品隔离、
返工
8
绕线张力
参照《绕线张力参数表》
张力计
2pcs
首件,
2H每次
QC巡检
调整机器,不良品隔离、分析
9
气压设定
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