法兰克数控铣床编程和操作.pptVIP

例如: 使用子程序与旋转功能，编制如图所示轮廓的加工程序。 设刀具起点距工件上表面50mm，切削深度5mm。 程序单： O0068； 主程序 N10 G92 X0 Y0 Z50.0； N15 M03 S600； N20 G00 G43 Z-5.0 H02； N25 M98 P2000； 转子程序，加工① N30 G68 X0 Y0 R45； 旋转45° N40 M98 P2000； 加工② N60 G68 X0 Y0 R90； 旋转90° N70 M98 P2000； 加工③ N20 G49 Z50.0； N80 G69； 取消旋转 N90 M30； O2000； 子程序：①的加工程序 Ν100 G41 G01 X20.0 Y-5.0 D02 F80； N105 Y0； N110 G02 X40.0 R10.0； N120 X30.0 R5.0； N130 G03 X20.0 R5.0； N140 G00 Y-5.0； N145 G40 X0 Y0； N150 M99； 返回主程序 旋转变换功能 X Y Y X ① ② ③ O 2.3 数控铣床编程实例 编制如图所示零件的数控铣削加工程序。起刀点和终刀点为P。工件坐标系OXYZ以及走刀路线如图所示。选择直径10mm的立铣刀。 加工过程中主轴转速为：800r/min， 进给速度：40mm/min， 半径补偿值存放在D01寄存器中。 程 序 注 释 O1000； 程序号 N10 G92 X120.0 Y-80.0 Z40.0； 建立工件坐标系 N20 G00 G91 Z-60.0 S800 M03； 用增量方式快速定位 N30 G42 X-40.0 Y50.0 D01； 建立刀具半径补偿，补偿值为5mm N40 G01 Y39.0 F40 M07； 沿Y正方向直线进给39mm N50 X-10.0； 沿X负方向直线进给10mm N60 G02 X-10.0 Y10.0 R10.0； 顺时针圆弧插补 N70 G01 Y6.0； 沿Y正方向直线进给6mm N80 X-25.0 Y20.0； 直线进给 N90 X-15.0； 直线进给 N100 Y-10.0； 直线进给 N110 G02 X-12.0 Y-12.0 R12.0； 顺时针圆弧插补 N120 G01 X-16.0； 直线进给 N130 G02 X-12.0 Y12.0 R12.0； 顺时针圆弧插补 N140 G01 Y10.0； 直线进给 N150 X-15.0； 直线进给 N160 X-25.0 Y-20.0； 直线进给 N170 Y-6.0； 直线进给 N180 G02 X-10.0 Y-10.0 R10.0； 顺时针圆弧插补 N190 G01 X-10.0； 直线进给 N200 Y-18.0； 直线进给 N210 X10.0； 直线进给 N220 G02 X10.0 Y-10.0 R10.0； 顺时针圆弧插补 N230 G01 Y-6.0； 直线进给 N240 G01 X25.0 Y-20.0； 直线进给 N250 X15.0； 直线进给 N260 Y10.0； 直线进给 N270 G02 X12.0 Y12.0 R12.0； 顺时针圆弧插补 N280 G01 X16.0； 直线进给 N290 G02 X12.0 Y-12.0 R12.0； 顺时针圆弧插补 N300 G01 Y-10.0； 直线进给 N310 X15.0； 直线进给 N320 X25.0 Y20.0； 直线进给 N330 Y6.0； 直线进给 N340 G02 X10.0 Y10.0 R10.0； 顺时针圆弧插补 N350 G01 X20.0； 直线进给 N360 G00 G40 X30.0 Y-71.0 M09； 取消刀具半径补偿 N370 Z60.0； 直线进给 N380 M30 程序结束 编制如图所示凸轮（对称于Y轴）轮廓的数控铣削加工程序。小批量生产，材料40Cr。 1. 根据图纸要求，确定加工工艺 1) 加工方式：立铣。 2) 加工设备和材料： 120×100×10mm板材。 3) 加工刀具： 直径Φ12的立铣刀。 4) 切削用量： S=600rpm，F=200mm/min。 5) 工艺路线： 工艺路线如图的箭头所示。 6) 定位夹紧： 用Φ20孔(已加工) 定位， 并用螺栓夹板夹紧，通过垫块安装在工作台上。 程 序 注