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砖砌体及抹灰施工技术措施 PAGE PAGE 1 砖砌体及抹灰施工技术措施 1.工程概况 1.1概述 1.2施工依据 1）副厂房建筑图（）； 2）98ZJ《中南地区通用建筑标准设计建筑配件图集》； 3）GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》； 4）GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》； 5）50203-2002《砖砌体工程施工质量验收规范》。 6）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 2.施工布置 2.1材料运输与保管 2.1.1材料运输 材料运输路线：仓库→A厂通风洞→A厂通风洞风机室→人工搬运至副厂房EL163 材料场内垂直运输：采用人工通过楼梯搬运；材料各层场内水平运输采用手推车运至各施工工作面，个别通道狭窄的部位用人力搬运。 2.1.2 施工用砖、砂等材料根据施工进度的需要运至现场施工面；水泥运到现场后利用本工程部分房间临时存放，按到货品种、标号、出厂日期分别堆放，做好防潮措施，场地内堆放材料不得影响机电安装，应码放整齐，文明施工。 2.2 施工用电 施工用电主要是电焊机、电钻、切割机及照明用电等，施工用电由现场最近电源接入。 2.3 施工用水 施工用水采用Φ50的钢管或软管从厂房供水管引入，管路总计长度约200m 2.4 施工通讯 采用移动通信进行场内外联络。 2.5 施工脚手架 墙体砌筑施工高度在3.6m以下部位均采用活动脚手架，高度3.6m以上的部位，采用双排钢管脚手架，排架排距1.2m、柱距1.5m（横杆与立杆相互对应）、步距1.8m，钢管之间用扣件连接，在排架上铺设5 cm厚脚手板（用 脚手架搭设须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）中的相关要求。 3.施工资源配置 3.1劳动力配置 根据本工程的工程量、作业特点、劳动力组合配置，组建专业装修工程队，在施工阶段根据进度要求适当配备人员，其中人员比例及结构将略有调整。所需人员配置见表2。 表1——施工人员配置表 序号 作业队 人数 任 务 分 工 1 管理 3 负责施工组织、生产管理、进度控制。 2 技术 3 负责技术管理，制定施工技术方案及措施。 3 质量安全 3 负责工程质量检查、文明施工、安全生产。 4 泥工班组 20 砌筑，墙面抹灰。 5 架子工班组 10 脚手架搭建及拆除。 6 水电班组 2 现场临时用电维护，施工器具维修。 7 焊工班组 2 小型钢构件制安、拉结筋制安。 8 杂工班组 10 现场打扫，材料搬运。 3.2施工机械配置 针对本工程特点，在满足施工进度和质量的前提下，合理配置施工资源，本工程施工资源配置见表3。 表2——主要施工设备、机具配置表 序号 设备(机具)名称 型 号 单位 数量 备 注 1 自卸汽车 10T 辆 1 砂、砖、水泥等运输 2 机动翻斗车 1M3 辆 1 水平运输 3 胶轮手推车 辆 6 水平运输 4 卷扬机 1.0t 台 1 5 灰浆搅拌机 200L 台 1 砂浆拌制 6 全站仪 台 1 施工放样 7 电焊机 BX1-120 台 1 8 电锤 回Z1C-26 台 1 用于砖、砼钻孔 9 手电钻 J1Z-SD04-19A 台 2 10 型材切割机 回J1G-SDG-300 台 1 11 橡胶桶 个 50 4.施工工期 根据首台机组发电的工期要求和地下引水发电系统工程的施工总进度计划安排，副厂房砖墙砌筑施工需在2007年8月底前完成。一些零星施工项目需与机电安装交叉施工或在机电安装完成后进行。 5.主要施工工艺和方法 5.1砖砌体施工 5.1.1 砖：采用MU7.5灰砂砖（长×宽×高尺寸240mm×115mm×53mm），根据规范进行取样检验；砌筑砂浆采用M5混合砂浆。选用合格的P.O32.5普通硅酸盐水泥，过筛中砂， 5.1. 基层清理→弹线→找平→立皮数杆→排砖→盘角→挂线→砌筑及放预埋件→勾缝→清理养护。 5.1. 本工程砖墙大部分为框架填充墙，墙体与框架柱子设拉结筋，调直后砌入墙体。拉结钢筋沿柱高间距500mm布置2φ6.5拉接钢筋，伸入砖墙不小于7 砖块在砌筑前1～2天浇水湿润；M5水泥砌筑砂浆根据配合比拌制，砂浆稠度以7－10cm 砌筑前，按设计要求测量放出轴线及门洞口位置，基础清理干净后，按设计要求测量放线并皮数杆，每一柱间填充墙两端各立一根皮数杆，在皮数杆间拉线控制砖墙垂直、灰缝水平度、灰缝厚度及门洞口标高位置。 砖墙砌筑时先在基础上铺一层砂浆，再铺砖块，MU7.5灰砂砖砌体上下错缝、内外搭接，所有砖块的水平面及两头应抹满砂浆，灰缝厚控制在8mm～12mm之间，灰缝要横平竖直、厚薄均匀、砂浆饱满。每砌筑50cm高，停下来用靠尺检查砖墙面垂直度及平整度，使之满足规范要求。当遇门、窗、风口及设备孔洞时，应按设计要求预埋木砖或