施工技术交底记录(储罐防腐).docVIP

施工技术交底记录 工程名称 埕一注 1#罐防腐及漂油流程更新工程 分部工程名称 储罐工程 交底日期 分项/工序交底内容：储罐防腐 一、工程概况 埕一注 1#罐防腐及漂油流程更新组成。 二、适用范围 本次交底内容只适用于储罐罐体及内外附件部分的防腐。 三、交底依据 《涂装前钢材表面处理规范》 SY/T0407-2012 《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》 GB/T8923.1-2011 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》 SH/T3022-2011 《钢制储罐液体涂料内防腐层技术标准》 SY/T0319-2012 《钢质储罐外防腐层技术标准》 SY/T0320-2010 四、施工准备 1）施工技术人员应根据设计文件、施工标准、规范要求向施工人员进行详细的技术、质量、安全交底； 2）施工人员应认真熟悉施工设计文件，掌握施工方法，施工质量； 3）确保计量器具应校验合格并在有效期内； 4）对到场的防腐材料认真检查其质量、检查复验其性能合格后，按材质规格分类存放，并按规定下垫上盖，做好防雨、防火措施； 4.1主要材料 1）使用的漆料等应有出厂合格证； 2）配比的稀释剂齐全应具有出厂合格证及化验报告； 4.2主要机具 施工技术交底记录 工程名称 埕一注 1#罐防腐及漂油流程更新工程 分部工程名称 储罐工程 交底日期 分项/工序交底内容：储罐防腐 喷枪、空压机等 4.3作业条件 1）有堆放管材、设备、容器及进行防腐操作的场地 2）施工环境在5℃以上，且通风良好，温度低于5℃时采取相应的措施方可施工； 五、施工技术要求 5.1储罐防腐涂层结构 结构名称 防腐部位 涂层结构 涂刷道数 干膜厚度 (μm) 埕一注 1#罐 罐壁外壁、拱顶板外壁、盘梯及栏杆等附件外壁 环氧富锌底漆 2 ≥90 环氧云铁中间漆 1 ≥100 丙烯酸聚氨酯面漆 2 ≥90 罐壁内壁、拱顶内表面、罐底板内表面、罐内附件外壁 环氧富锌底漆 2 ≥80 环氧云铁中间漆1道环氧玻璃鳞片面漆2道 3 ≥270 施工技术交底记录 工程名称 埕一注 1#罐防腐及漂油流程更新工程 分部工程名称 储罐工程 交底日期 分项/工序交底内容：储罐防腐 5.2钢材表面处理 (1)钢材表面的预处理采用喷砂除锈，应符合SY/T0407-2012《涂装前钢材表面处理规范》的规定； 钢结构在表面处理之前，应完成所有的加工工作，包括打孔、切割等，并将所有毛刺、锋利的边角、起层等表面； (2)喷砂要求 a.只允许用干砂进行喷砂，用其它物质需经业主批准。 b.钢材表面采用喷砂除锈，彻底清除表面的铁锈、油污、氧化皮等，除锈等级达到GB/T8923中Sa2.5级要求，为了使涂层和钢基材之间达到最佳机械粘结，喷砂除锈处理必须保证足够的锚纹，锚纹深度为50-100μm。 (3)喷砂前准备 管线、管件、钢结构在表面处理之前，应完成所有的加工工作，并将所有的毛刺、锋利的边角、起层等表面缺陷处理干净、磨光。对不需要喷砂的表面进行保护。 在喷砂处理前后均对焊缝进行检查，彻底清除或磨平焊接飞溅物、焊瘤、毛刺、尖的突起和棱角以提供平整的涂敷表面。 喷砂前，按“可溶物清洗”用有机水溶物要求清除表面所有的油脂或油污。 在表面预处理时所有化学污物要中和或清洗干净。 所有发电机、机器表面、仪表、电气仪器、标签、名牌、不锈钢、镀锌件、铝、黄铜等金属表面在喷涂或刷漆时要防止损坏并去除污物。 （4）喷砂 砂子干净、表面不潮湿，在刷底漆前表面不变潮。 采用干法喷砂除锈。喷砂在白天进行，夜间禁止喷砂作业，当钢材表面温度低于露点以上3℃或相对湿度大于85%时，不允许进行露天喷砂作业，在喷射过程中，严禁表面沾上油污和水分。 临近正在刷漆或表面没干不能喷砂。 施工技术交底记录 工程名称 埕一注 1#罐防腐及漂油流程更新工程 分部工程名称 储罐工程 交底日期 分项/工序交底内容：储罐防腐 表面原有涂层的，喷砂面要扩展到涂层边向里至少150mm处。 （5）喷砂材料 没洗的砂不能用。易成粉末（如铜渣）、易附着或嵌入钢表面的材料不能用。 更换粗砂或弹丸需经