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- 2019-09-03 发布于湖北
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* 危害因素的分类 专业 专注 专心 能造成灼伤的高温物质 能造成冻伤的低温物质 粉尘与气溶胶 作业环境不良 信号缺陷 标志缺陷 其他物理性危险和危害因素 设备、设施缺陷 防护缺陷 电危害 噪声危害 振动危害 电磁辐射 运动物危害 明火 物理性危害、危险因素 * 危害因素的分类 专业 专注 专心 易燃易爆性物质 自燃性物质 有毒物质 腐蚀性物质 其他化学性危害、危险因素 致病微生物 传染病媒介物 致害动物 致害植物 其他生物性危害、危险因素 化学性危害因素 生物性危害因素 * 危害因素的分类 专业 专注 专心 负荷超限 健康状况异常 从事禁忌作业 心理异常 辨识功能缺陷 其他心理、生理性危害危险因素 指挥错误 操作失误 监护失误 其他错误 其他行为性危害和危险因素 行为性危害因素 心理、生理性危害因素 * 小练习:危险源识别 专业 专注 专心 吊勾无安全扣 吊索能滑动 化学品随意堆放 配电箱无盖 电线乱拉 吊臂下站人 物料乱堆放 无安全帽 化学品泄漏 拖鞋 临边无防护 搬运过多 木板铁钉 * 风险评价的方法 专业 专注 专心 作业条件危险性评价法(LECD法) 风险评估:D=LEC L——发生事故的可能性大小 E——人体暴露在这种危险环境中的频繁程度 C——一旦发生事故会造成的损失后果 D——风险程度 * 风险评价的方法 专业 专注 专心 L : 发生事故或事件的可能性 分 值 事故或事件发生的可能性 10 完全可以预料 6 相当可能 3 可能,但不经常 1 可能性小 0.5 很不可能,完全意外 0.2 极不可能 0.1 实际不可能 E : 露于潜在危害环境的频繁程度 分 值 暴露频繁程度 10 连续暴露 6 每天几次暴露 3 每周几次暴露 2 每月几次暴露 1 每年几次暴露 0.5 非常罕见地暴露 C : 发生事故产生的后果 分 值 后 果 财产损失(万) 人员伤亡 100 2000及以上 3人及以上死亡 40 1000~2000 2~3人死亡 15 300~1000 1人死亡或3人以上重伤 7 150~300 重伤或4人以上轻伤 3 70~150 1~3人轻伤 1 1~70 微伤 * 风险评价的方法 专业 专注 专心 D : 风险等级=L×E×C 风险等级 D I 不可容许风险 极其危险,不能作业 =320 II 高度危险,立即整改 160~320 III 显著危险,需要整改 70~160 IIII 可容许风险 一般危险,需要注意 20~70 V 轻微危险,可以接受 20 风险评价还需要考虑到三种时态、三种状态; 当出现下列任意一项时,可直接确定为不可容许风险: 现状严重不符合法律、法规及其它要求; 相关方有合理抱怨和强烈要求; 曾经发生过事故,且未采取有效防范、改进控制措施; 直接观察到可能导致严重后果,且无适当控制措施。 * 风险评价的方法 专业 专注 专心 * 附加要求 专业 专注 专心 风险评价在实践中更有效的实施,还需要: 成立风险评价小组,由所评价部门人员及涉及部门人员组成; 指定一名高级管理人员促进和管理评价活动; 征询每一位相关人士,特别是工程师们及现场操作人员的意见,讨论应计划做什么并得到其建议和承诺; 确定评价人员/小组对于风险评价培训的需求,并实施适当的培训; 评审评价的充分性,确定评价是否合适和是否充分; 将管理的具体内容和评价的重要发现形成文件。 * 风险评估分析样表 专业 专注 专心 * 阶段练习 专业 专注 专心 练习三: 请结合练习一、练习二所列出现场作业内容、存在的危险源,进行风险等级评价。 * JSA的概念 专业 专注 专心 JSA全称(JOB SAFETY ANALYSIS)工作安全风险分析 JSA是用作业前的过程分析来控制可能遇到的风险 JSA的目的就是努力营造一个不发生事故和伤害的工作环 境,消除导致事故发生的不安全行为和危险因素。 使用JSA,可以: 识别已经存在的危害 识别可能的潜在危害 确定整改行动的先后次序 消除或降低危害的影响 提高员工对危害及其后果的认识 * JSA的流程和范围 专业 专注 专心 JSA要特别考虑四类作业 事故频率发生高的作业; 可能导致严重伤害和财产损失的作业; 因更换设备或改变过程带来的新工作; 不定期、不常做的工作。 JSA的实施人为项目负责人。 选定作业活动 将作业活动分解为若 干个相连的工作步骤 对每个工作步骤, 识别危害因素 制定出针对性措施 定期检查和回顾 * 联系信息 专业 专注 专心 什么可能发生问题? 如何进行防护? 由谁负责? 步骤 明确可能发
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