隧道挂网喷浆施工作业指导书.doc

隧道挂网喷浆施工作业指导书 22.1 施工作业流程 22.1.1 配合比选定：开工前按设计要求，首先进行配合比试验，根据原材料的不同调整配合比。一般经验配合比为：砂：碎石：微纤维：外加剂=1：1.6：1.5：0.00235：0.03，水灰比0.47，坍落度80-130mm，胶凝材料最少用量为350kg/m3。 22.1.2 清理、凿毛工作面：利用高压清洗机清除悬石、浮砟，并凿毛工作面，确保新旧混凝土结合良好。 22.1.3 安设钎钉：根据设计要求，按衬砌网喷部位埋设钎钉，钎钉位于纵横筋交叉处，一般每排四、五个，排距约1m。直径14mm，插入围岩或旧衬砌约200mm，外露长度按设计喷层内面约3.5cm。遇有重大裂隙，则在裂隙每边各20-25cm处布设钎钉，钎钉间距0.5m。所灌砂浆水泥砂浆重量加2%速凝剂，以便早强进行挂网。 22.1.4 布设钢筋网：钢筋网用按照设计图纸设置，并预先下料，随受喷面起伏铺设，自然弯曲靠近喷射面，环筋与拱环平行，距受喷面不小于3cm，不要有硬角突出。主筋尽量与裂隙正交，钢筋网与钎钉连接牢固。 22.1.5 喷射混凝土: 22.1.5.1 操作机的操作:操作人员要掌握好喷射机的开停顺序，否则容易发生堵管、返风现象。 22.1.5.2 喷枪的操作： 喷枪的操作以2人配合为宜，一人掌握喷枪，另一人协助移动输料管道，注意胶管随喷咀进展，不要使胶管出现死弯。 22.1.5.2.1 喷射顺序：每次喷射范围，可划块分段进行，每段长约1.5-2.0m，面积约4m2。喷射顺序应先墙后拱，自下而上，喷面有凹凸不平坑洼，则可以先喷填凹部补平。 22.1.5.2.2 分层喷射，控制总量:一次喷射厚度按受喷面部位和速凝剂渗量的多少而不同，一般一次喷射厚度，拱部为50-70mm，边墙为70-100mm；不添加速凝剂时，拱部为30-50mm，边墙为50-70mm。 22.2 主要技术要求 22.2.1 砼粗骨料最大粒径在15mm以内，水泥用量大于400kg/m3，水胶比控制在0.4～0.5，微纤维参量为1.2kg/m3，砼坍落度宜为8～13cm。砼现场拌合。 22.2.2 喷嘴与受喷面的角度，一般应垂直于受喷面，但在喷射边墙时将喷嘴略向下俯10°左右，喷嘴距受喷面的距离以喷射砼的最小回弹、工作风压以及最高的强度来确定，一般以0.6～1.2m较好，其中边墙以0.6～1.0m为宜，拱部以0.8～1.2m为宜。 22.2.3 喷射时喷嘴料束应呈旋转轨迹运动，一圈压一圈。 22.2.4 在砼坍落度为10cm左右、喷嘴距受喷面的距离为1.0m左右时，喷射风压控制在0.15～0.4Mpa范围内。 22.2.5 喷射微纤维砼，应严格按设计配合比施工，湿喷法，由下而上进行旋喷。 22.2.6 补强完成后，检查该区域内衬砌内净空 ，不得冒超原衬砌内轮廓。 22.2.7 钢钎钉安设外露长度应视补强厚度，均按留有1cm厚喷混凝土保护层施工，以利掌握喷层厚度。 22.2.8.对凿除、凿毛的衬砌表面，必须用高压水冲洗干净。检查并彻底清除松动部分，深裂缝及施工缝内杂物必须清除并扩凿至完整面。 22.2.9 施工所用的水泥砂浆、外加剂等应通过现场实验确定配合比，并在施工中严格按此过秤配料，保证施工质量。 22.2.10 喷锚地段,必须凿够设计厚度,不得减少净空断面;钢筋保护层不小于3.0cm。 22.3 重点安全卡控措施 22.3.1 各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与该证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作。 22.3.2 严禁机械带病运转或超负荷运转。 22.3.3 隧道内施工限界应按铁路施工技术手册的规定,顶部与供电设备带电部分的距离,符合技规规定。 22.3.4 供电部门会同施工单位进行全面检查，落实不断电施工、断电施工方案和时间序列, 凡危及接触网导线的施工(如开挖放炮等)应由接触网工区派一名接触网工驻队监护。 22.3.5 停电施工时，必须有接触网工配合，负责要点及开通，以及拆、接地线。 22.3.6 工地机具，材料要堆放稳固，临小设施不得侵入限界，接触网发生故障在外设人防护，通知接触网工区派人处理，以保证人身与行车安全。 22.3.7 喷射出料时，应将喷浆对准受喷面的前下方，禁止将喷咀对准其他人员或已喷面，以免出料伤人，或撞坏已喷层，工作完了活停顿时，应将喷头向下适当固定。 22.3.8 喷射时，若压力表指针突然上升，并出现反复摆动，可能有大石块堵塞喷射机喷出弯管，应立即停机排除。 22.3.9 用振动疏通的方法处理堵管时，喷枪手和辅助操作人员，要紧握喷枪，以免堵塞排除，恢复送风时，喷枪甩动伤人。 22.3.10 处理喷出弯管堵塞