高线厂煤气安全管理重点.pptVIP

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煤气安全管理重点 高线厂 二○一一年八月 目录 煤气介绍 煤气毒性 空气中CO浓度所允许的工作时间 造成煤气中毒的原因: 煤气中毒事故的预防: 煤气爆炸的原因: 煤气爆炸的预防: 煤气着火事故的原因 煤气着火事故的预防 高线厂煤气各阀门介绍及流程 高线厂点炉、停炉安全监控 检修期间安全管理 煤气介绍 高炉煤气——是高炉在冶炼生铁过程中产生的副产煤气,是无色、无味、有毒的可燃气体。发热值在800-1000大卡/标米3,理论燃烧温度为1500℃左右,着火点700 ℃左右。高炉煤气中含有30%左右的CO,如泄露出来,极易造成人身中毒。高炉煤气与空气或氧气混合到一定比例,遇到明火或700 ℃左右的高温就会爆炸。 转炉煤气——是转炉在炼钢过程中产生的副产煤气,是有毒的可燃气体。发热值在1700-2000大卡/标米3,煤气中含有55%以上的CO,泄露出来极易造成人身中毒。转炉煤气与空气或氧气混合到一定比例,遇到明火就会爆炸。 煤气毒性 煤气中含有大量的CO,CO是无色无味的气体,化学活动性很强,能长时期与空气混合在一起。 CO被吸入人体后,与红血球中的血色素结合成碳氧血色素,使血色素凝结,破坏了人体血液的输氧机能,阻碍了生命所需的氧气的供应,使人体内部组织缺氧而引起中毒。 CO与血色素的结合能力比氧与血色素的结合能力大300倍,而碳氧血色素的分离,要比氧与血色素的分离慢3600倍。当3/4的血色素被CO凝结后,人很快就会死亡。 空气中CO浓度所允许的工作时间 造成煤气中毒的原因: 煤气设备泄露没有及时发现,或已发现而又不及时处理。 对煤气性质认识不足,在超过卫生标准的煤气区域工作而又不戴防毒面具。 在煤气设备附近休息、打盹、睡觉。 停送煤气,不注意空气流向,或设备内残留煤气处理不彻底,或没有可靠隔断煤气来源,并没有严格的检查制度。 煤气倒窜到蒸汽、氮气及水管内,引起人员中毒事故。 煤气区域不挂“煤气危险禁止停留”的标牌。或安全制度不严格,误入或提前进入危险区。 管网系统压力波动过大,超过水封安全要求,造成水封压穿,煤气泄露。 煤气中毒事故的预防: 严格执行煤气安全规程和制度。 煤气单位上岗人员必须经考试合格,否则不能上岗工作。 在煤气设备上抽堵盲板,动火检修,必须到煤气主管单位办理动火证。防护人员要到现场监护,否则不能工作。 进入煤气设备内部工作,如清灰等,必须可靠隔断各种煤气来源,检测或化验分析,合格后方可入内。 对煤气设备,特别是室内设备,应有定期检查泄露制度,发现泄露及时处理。 对新建、扩建、改建或大修后的煤气设备在投产前必须进行气密性试验,合格后方可投产。 发现跑冒煤气或带煤气作业,必须佩戴空气呼吸器。 不准在煤气地区停留、睡觉或烤火。 蒸汽、氮气管道不能与煤气管道长期联通,用完后要立即断开,防止煤气倒窜造成中毒。水管应装逆止阀,以防断水时倒窜煤气。 煤气区域应挂明显的安全标志牌。 煤气爆炸的原因: 煤气来源中断,管道内压力降低,无法保证正压,造成空气吸入,使空气与煤气混合达到爆炸范围,遇火产生爆炸。 煤气设备检修时,煤气未吹赶干净,又未做化验,急于动火造成爆炸。 堵在设备上的盲板,由于年久腐蚀造成泄露,动火前又未试验,造成爆炸。 窑炉等设备正压点火。 违章操作,先送煤气,后点火。 强制供风的窑炉,如鼓风机突然停电,造成煤气倒流,也会发生爆炸。 焦炉煤气管道及设备虽然已吹扫,并检验合格,如果停留时间长,设备内的积存物受热挥发,特别是萘升华气体与空气混合达到爆炸范围,遇火同样也会发生爆炸。 烧嘴关不严,煤气泄露炉内,点火前未对炉膛进行通风处理。 在停送煤气时,没有按规章办事,或者停煤气时没有把煤气彻底切断,又没检查就动火。 煤气爆炸的预防: 煤气来源中断,管道内压力降低,无法保证正压,造成空气吸入,使空气与煤气混合达到爆炸范围,遇火产生爆炸。 煤气设备检修时,煤气未吹赶干净,又未做化验,急于动火造成爆炸。 堵在设备上的盲板,由于年久腐蚀造成泄露,动火前又未试验,造成爆炸。 窑炉等设备正压点火。 违章操作,先送煤气,后点火。 强制供风的窑炉,如鼓风机突然停电,造成煤气倒流,也会发生爆炸。 焦炉煤气管道及设备虽然已吹扫,并检验合格,如果停留时间长,设备内的积存物受热挥发,特别是萘升华气体与空气混合达到爆炸范围,遇火同样也会发生爆炸。 烧嘴关不严,煤气泄露炉内,点火前未对炉膛进行通风处理。 在停送煤气时,没有按规章办事,或者停煤气时没有把煤气彻底切断,又没检查就动火。 烧嘴点不着火,

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