桥墩桩基托换作业指导书.doc

桥墩桩基托换作业指导书 14.1作业流程及主要工艺 14.1.1.作业流程 施工准备 筑岛围堰 桩基施工 承台施工 14.1.2.施工准备 14.1.2.1 进行施工调查，确定材料机具的进场和运输方案。 14.1.2.2 做好“四通一平”，组织材料机具进场。 14.1.2.3 对施工人员进行岗前培训。 14.1.2.4 确定主要材料并做原材料材质检测，选取施工配合比。 14.1.2.5 对各种测量仪器进行鉴定。 14.1.2.6 现场复核施工图并放样，建立测量、观测控制系统。 14.1.3.主要作业程序及施工工艺 14.1.3.1 筑岛围堰施工 筑岛围堰从岸侧向河侧推进，填料可就地取河滩上的混合料，用装载机装运，由河边开始逐渐向前推挤，避免直接倒入河中被水洗去泥土，填筑宽度应超出承台边缘不小于8m。首层填筑应比河面高出50cm，首层填筑完成后用压路机压实，压实处理时应注意观察顶面不得低于河面。压实作业完成后，将筑岛外围用双层彩条布包裹，并用砂袋压住彩条布下边，使其紧贴河床，彩条布上边压在现有筑岛的平面上，边坡用砂袋堆码，此时方可进行二次填筑。二次填筑高度每层不超过50cm，分层压实，直至设计高程。对于止水要求高的需做进一步止水处理，在已填筑好的平台上距承台边缘3m处用长臂挖掘机开挖一条宽80cm的止水槽，里面填筑粘土，边挖边填边夯实，将止水槽连接成环，把承台整体包裹。 14.1.3.2 桩基施工 14.1.3.2.1 方案：桩基施工时沿墩身对称布置，且每次同时施工2根。每2根桩孔施工完毕后，尽快浇筑桩身混凝土。 14.1.3.2.2 施工工艺流程 平整场地 平整场地 桩位放样 桩位放样 制作护筒埋设护筒 制作护筒 埋设护筒 钻机就位 钻机就位 试块检测试块制作砼拌制破桩头钻机移位拔除护筒灌注记录灌注水下砼砼运输导管检查安设导管水密试验安设钢筋笼钢筋笼制作、检查成孔检查清孔钻孔记录现场检查冲击钻进 泥浆制作 试块检测 试块制作 砼 拌制 破桩头 钻机移位 拔除护筒 灌注记录 灌注水下砼 砼 运输 导管检查 安设导管 水密试验 安设钢筋笼 钢筋笼制作、检查 成孔检查 清孔 钻孔记录 现场检查 冲击钻进 泥浆制作 桩检 桩检 14.1.3.3 施工方法 14.1.3.3.1 平整场地 施工处所需清除杂物，换填软土，整平夯实。平整后的施工场地能满足钻孔方法、机具大小的要求，填筑高度应高于最高施工水位0.5～1m。 14.1.3.3.2 测量放样 桩基定位采用坐标法放样，标高采用三角高程测量。在钻孔桩施工过程中，要复核钻机的偏位情况及控制钻孔深度，严防偏孔及超钻。桩基砼施工完成后及时恢复桩中心点。桩基施工测量控制程序见下图。 控制点检核 控制点检核 桩基中心点放样 钻孔机械定位 钻孔落点中心核查 开钻 监理工程师旁站查 不合格 不合格 合格 合格 测量过程中要严格控制桥墩中心线在桥轴方向上的误差为±15mm，施工测量过程中严格按照设计文件进行放样。 14.1.3.3.3 埋设护筒 为准确固定桩位，保护孔口不坍塌，隔离地面水和保持孔内水位高出施工水位以维护孔壁及钻孔导向等目的，钻孔前需要埋设护筒。护筒采用10mm厚的钢板制作，护筒内径比桩径大30cm。护筒底角及各管节均设置加强箍，护筒入土深度根据各墩地质情况初步拟为2～4m，陆地护筒及围堰护筒埋设采用挖坑埋设，护筒底部和四周所填粘土必须分层夯实，护筒顶要高出地面0.3m或水面1～2m。护筒埋设要稳定、准确，确保钻孔和灌注混凝土的顺利进行。护筒中心与桩位中心重合，护筒平面位置偏差小于5cm，垂直度偏差小于1％，以保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作。 14.1.3.3.4 泥浆制备 在孔桩施工范围合适的位置处，设置制浆池、泥浆池和沉渣池，泥浆由膨润土或粘土调剂，钻孔中控制浆液的比重、粘度、静切力、酸碱度、胶体率、失水率、含砂率等指标。 14.1.3.3.5 钻孔作业 钻孔作业主要包括钻机选型、定位和钻进、清孔、验孔等过程。 A、钻机选型：采用冲击式钻机，冲击式钻机适用于各种坚硬土层、卵石、漂石、岩石层成孔。 B、 钻机定位：钻机就位前，钻机所有零部件须经检查及整修，钻头直径必须满足钻孔要求，钻机底座平整牢固，钻机安装后要求稳定可靠。开钻前应将钻头准确对中(桩基中心)，偏差不大于5cm，倾斜度不得大于1%。 C、钻进：开钻时，应先在孔内灌注泥浆，如孔内有水，可以直接投入黏土，用冲击锤以小冲程反