隧道衬砌裂损加固整治施工作业指导书.doc

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隧道衬砌裂损加固整治施工作业指导书 19.1 作业流程 19.1.1 沿缝凿孔压浆 对于宽度小于5mm的裂缝,采用沿缝凿孔压浆封堵处理。裂缝有渗漏水现象时,应在裂缝居中位置打一个穿透衬砌之集中排水孔。 19.1.1.1 安装注浆管:首先沿裂缝凿长、宽各为8cm之“V”型孔,孔顶应正对裂缝,凿孔间距30~50cm,冲洗干净后埋入Φ10塑料管,其周围空隙用封缝材料压实固管,压浆管外露8~10cm,以便与注浆设备连接。 19.1.1.2 封缝:对所有有需要注浆的裂缝,均应涂刷环氧树脂封缝。 19.1.1.3 压水实验:封缝、砂浆固结后,进行压水实验,以检查封缝、固管强度、疏通裂缝,确定压浆参数。压水采用颜色鲜明的有色水(其压力维持在0.4Mpa左右),测定水压及进水量,作为注浆的依据。 19.1.1.4 注浆:由裂缝两端向裂缝中部注浆,设集中排水孔且需对其封闭时,集中排水孔在相邻两孔注浆后,顶水注浆。 19.1.1.5 封孔:注浆结束后,用铁丝将注浆管外露部分反转绑扎,待浆液终凝后,割除外露部分,以环氧砂浆将孔口抹平,待其固结后沿缝涂环氧树脂一遍。 19.1.1.6 沿缝凿槽压浆 19.1.2 沿缝凿槽压浆 采用沿缝凿槽,压浆封堵后用环氧砂浆嵌补。裂缝有渗漏水现象时,应在裂缝居中位置打一个穿透衬砌之集中排水孔。 19.1.2.1 沿缝凿槽:沿裂缝长度方向凿倒梯形槽,槽口宽视裂缝大小为5~10cm(一般为缝宽+4cm),槽底宽大于槽口宽,槽深8cm。 19.1.2.2 封缝:正对裂缝按间距30~50cm布置注浆管并采用环氧砂浆封闭嵌槽,封缝材料按充填槽深一半考虑。 19.1.2.3 压水实验:封缝、砂浆固结后,进行压水实验,以检查封缝、固管强度,疏通裂缝,确定压浆参数。压水采用颜色鲜明的有色水(其压力维持在0.4Mpa左右),测定水压及进水量,作为注浆的依据。 19.1.2.4 注浆:由裂缝两端向裂缝中部注浆,设集中排水孔且需对其封闭时,集中排水孔在相邻两孔注浆后,顶水注浆。 19.1.2.5 嵌缝:注浆完毕后,用铁丝将注浆管外露部分反转绑扎,待浆液终凝后,割除外露部分,沿缝采用环氧砂浆压实嵌缝,并补平抹光,待其固结后沿缝涂环氧树脂一遍。 19.1.3 骑缝锚杆(管) 通常采用Φ22砂浆锚杆(Φ32锚管)每根长3m,沿裂缝两侧交错布置,距裂缝50cm,沿裂缝间距1.0m。错台裂缝的错动侧设两排骑缝锚杆,(管),间距1.0m,梅花形布置。 19.1.3.1 砂浆锚杆(采用药卷锚杆) 19.1.3.1.1 准备:凿岩工具到位,并接好供电、供水管线。 19.1.3.1.2 测量布眼:根据锚杆设计 间距及围岩层理、节理分布实际情况,用油 漆标出眼位。布眼时对层理及节理发育部位,需加密布设。 19.1.3.1.3 钻孔:钻孔时钻杆垂直于岩面或层理面。 19.1.3.1.4 清孔及检查:用φ18 弯头 钢管通入高压风吹净孔中石屑及细小石块,利于浆液与岩壁充分接触,并检查 孔深。 19.1.3.1.5 锚杆加工:采用Φ25(Φ32)II级螺纹钢,按设计尺寸下料。 19.1.3.1.6 药包湿润:将药包浸泡于洁净的水中,浸泡时间约为10~15分钟(具体时间按使用说明书),使药包充分湿润但又不能凝固,其外观判断为手用轻捏柔软均匀。 19.1.3.1.7 药包塞入:采用孔径略大于药包的 PVC管将药包顶送入底部后,然后抽出 PVC管,每节药包按此方法送入,直至送入数量满足要求。药包装入数量需计算确定,因本工程锚杆为6米长全段锚固,以砂浆体积和 钢筋体积之和为整个锚孔体积。 19.1.3.1.8 锚杆插入:采用锤击或风动凿岩机将锚杆强制塞入锚孔中。 19.1.3.2 自进式中空锚杆 19.1.3.2.1 准备:凿岩设备,并接好供电、供水管线。 19.1.3.2.2 测量布眼:根据锚杆设计间距及围岩层理、节理分布实际情况,用油漆标出眼位。布眼时对层理及节理发育部位,需加密布设。 19.1.3.2.3 钻孔:钻孔时钻杆垂于岩面或层理面。 19.1.3.2.4 安装止浆塞、垫板、螺母:在锚杆尾部安装止浆塞、垫板、螺母。 19.1.3.2.5 注浆:注浆压力0.1~0.3Mpa。浆液材料为1:1.5水泥砂浆,砂浆采用现场砂浆拌合机拌合,拌合时间不少于3分钟。注浆时匀速注入,若需高压注浆,只需待压力表上指针升至设计压力时即可。 19.1.4 W钢带 19.1.4.1 准备工作:将W钢带按照隧道断面弯曲备用。 19.1.4.2 开槽:根据设计W钢带间距,拱部衬砌人工拉槽, 槽深5cm。 19.1.4.3 安装:将W钢带的定位眼

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