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LNG 站现场显示仪表作业指导书
一、 适用范围
本操作规程适用于永康新奥燃气有限公司运行部LNG站各人员
二、危险因素
燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染等,及压力异常影响使用户正常使用。
三、 作业名称:
运行仪表作业指导
四、 作业关键控制点:
变送器、安全阀,低温气、液相截至阀,低温、常温球阀,压力表,气化器,储罐、调压阀等
五、 工具材料准备及安全防护设施配置:
防爆扳手、检漏仪、防静电工作服、工作鞋、防护手套、对讲机两部
六、 主要人员:
现场操作人员 2 名、控制室监控人员 1 名
七、 作业气候、环境要求:
站内无事故、周围无明火、非雷雨天气
八、作业流程:
日常管
理
1.了解仪表原理,能及时发现并处理问题
2.保证报警、监控、避雷、接地等系统正常
3.定期检查、保养,发现问题及时维修,不能修复,应
随时上报或与厂家联系
4.加强现场巡视,掌握仪表状况,及时与控制室沟通,发
现
异常及时处理,保证运行安全
5.随时与自动显示数据比对,发现误差大或异常,应查找
原
因,原因查清后马上解决,原因不明或不能解决时应更换
备
用表、上报或与厂家联系
6.定期校验,保证在有效期内使用
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现
场
显
液
位
计
1.定期对液位计组合阀、连接丝处进行检漏,发现漏点及
时处理,危险性高时应向上级汇报并与厂家联系
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示
仪
表
作
业
压
力
表
2.液位计拆卸:
(1)安装前充分吹扫连接管道,使其干燥、清洁
(2)关闭 LNG 储罐与液位计连接的根部阀,打开液相、
气相
放散阀充分放散(如需要动组合阀以下配件,储罐液位计
没
有设根部阀,应首先将罐内存液出静,再将储罐压力降到
0.05-0.1MPa,并且穿好防护服、防护鞋,戴好防护面罩、
手
套,然后才可进行液位计作业)
(3)关闭液位计下端组合阀开关,用防爆扳手缓慢松开
组合
阀上端与液位计连接的螺帽及罐体上固定液位计的螺丝,
拿
下液位计
(4)换上另外合格液位计或用胶带封好组合阀上端出气
口,
打开组合阀开关
(5)检查确认液位计根部阀无泄漏,液位计拆卸作业完
成
3.液位计安装:
(1)打开并清理组合阀上端密封口,缓慢打开液位计根
部阀
吹扫,然后关闭液位计根部阀、组合阀
(2)将组合阀上端出气口与液位计气、液相管线对应连
接
(3)将液位计与罐体固定部分连接好,检查各接口处不
漏气
(4)打开液位计放散口、组合阀开关,缓慢打开液位计
根部阀开关,吹扫,合格后,关闭液位计放散口
(5)再次确认各接口不漏气,液位计安装作业完成
1.拆卸:
(1)关闭压力表下端阀门,放散后,缓慢、平稳拧下压
力表
(2)确认压力表下端阀门无内、外漏后,换上另外合格
压力
表或用胶带密封出气口,拆卸压力表作业完成
2.安装:
(1)打开并清理密封口,打开阀门吹扫
(2)缓慢、平稳拧紧压力表,打开正下端阀门,检漏合
格后,
安装压力表作业完成
1.拆卸:
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作业指导书
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温
度
计
(1)松开固定温度计的螺帽,从盲管内缓慢抽出温度计
感应
探头
(2)换上另外合格温度计或用胶带密封盲管出口,温度
计拆
卸作业完成
2.安装:
(1)清理盲管,使其干燥、清洁
(2)将温度计感应探头插入对应的温度计盲管,调整温
度计
方位,拧紧固定螺帽,温度计安装作业完成
作业指导书
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九、安全注意事项和应急措施:
1.作业完成后要及时与控制室沟通,观察现场显示与远程数据的差值,保
证在误差范围内,如不合格应及时更换。
2.不能校验的仪表,在正常巡检时除了凭经验作出正确判断外,要经常与
其他仪表、自动显示数值比对,及时发现问题。
3.要有合格的仪表作为备用,发现不能修复的仪表要随时更换。
4.在拆卸过程中发现异常情况,应立即停止作业,待问题处理后再恢复正
常作业。
十、作业记录、总结:
1.认真记录作业情况。
2.如出现问题应及时记录、分析、总结。
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