变送器作业指导书.doc

 变送器作业指导书  作业指导书 一、 适用范围永康新奥燃气有限公司运行部LNG站各人员 本操作规程适用于二、危险因素 燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染等，及压力异常影响使用户正常使用。 三、 作业名称： 变送器作业指导 四、 作业关键控制点： 变送器、安全阀，低温气、液相截至阀，低温、常温球阀，压力表，气化器，储罐、调压阀等 五、 工具材料准备及安全防护设施配置： 防爆扳手、电工工具一套、检漏仪、防静电工作服、工作鞋、防护手套、对讲机两部 六、 主要人员、物料消耗定额： 现场操作人员 2 名、电工 1 名、控制室监控人员 1 名 七、 作业气候、环境要求： 站内无事故、周围无明火、非雷雨天气 八、 作业流程： 日 常 管 理 1.了解变送器原理，能及时发现并处理问题 2.保证报警、监控、避雷、接地、自控、闭锁等系统正常 3.定期检查、保养，发现问题及时维修，不能修复，应随时 上报或与厂家联系 4.加强现场巡视，掌握设备状况，及时与控制室沟通，发现 异常及时处理，保证运行安全 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 5.随时与现场机械表比对，发现误差大或异常，应查找原因， 是□ 否□ 原因查清后马上解决，原因不明或不能解决时应随即上报并 与厂家联系 变 差 1.吹扫连接变送器的管道（保证管道干燥、清洁），关闭组合 送 压 阀阀门及放散孔（确保赃物不能进入管道），接好信号线 是□ 否□ 器 变 2.检查确认组合阀三个阀门及气、液相根部控制阀均无内漏 是□ 否□ 操 送 3.确认变送器、信号系统、储罐压力正常 作 器 4.将变送器与两接管对应连接好，检查确认各接口无外漏 5.打开三组合阀中间的隔离阀、气相阀、液相阀 66 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 压 力 变 送 器  6.缓慢打开储罐液位计气相控制阀，待压力平衡后，观察差 压变送器显示情况 7.确认差压变送器正常后，关闭三组合阀中间的隔离阀，缓 慢打开储罐液位计液相控制阀，观察变送器情况 8.将自动显示数据与机械表比对，确认在误差范围内 9.待稳定后，再次确认系统正常，作业完成 1.确认压力变送器、差压变送器、信号系统、压力表、储罐 压力正常 2.吹扫连接变送器的管道（保证管道干燥、清洁），关闭组合 阀阀门及放散孔，接好信号线 3.将变送器与接管对应连接好，确认各接口无外漏 4.将变送器与接管对应连接好，检查确认各接口无外漏 5.打开组合通气阀，确认放散阀关闭，放散口盖上（确保赃 物不能进入管道） 6.缓慢打开储罐液位计液相控制阀，待压力平衡后，将自动 显示数据与机械表比对，确认在误差范围内 7.待稳定后，再次确认系统正常，作业完成 1.确认温度变送器、信号系统、机械温度表正常  作业指导书 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 温 2.吹扫、清理温度变送器盲管，使其干燥、清洁 度 3.将温度感应探头放入温度变送器盲管 变 4.将感应探头与控制模块对应连接好并确认正确 送 5.将现场机械表数据与自动显示数据比对，确认在误差范围 器 内 6.待稳定后，再次确认系统正常，作业完成 九、 注意事项和应急措施： 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 1.作业前仔细阅读说明书，了解变送器及配套设施性能，安全注意事项等。 2.作业过程中要与控制室充分沟通，反复比对机械表与远程显示数据，两 者数据必须在误差范围内。 3.温度变送器应最后接信号线，以免在安装过程中被拉断；压力变送器应 提前接信号线，以免在接信号线时使管道接口漏气。 4.在作业过程中发现异常情况，应立即停止作业，待问题处理后再恢复正 常作业。 十、作业记录、总结： 1.认真记录作业情况。 67 2.如出现问题应及时记录、分析、总结。