机械加工岗位责任制.docxVIP

加工中心 负责加工中心机床的操作、维护与日常保养，熟悉加工中心组机床的性能与基本构造； 服从生产安排进行产品试制及批量生产，按图纸要求对产品进行处理确保产品质量； 能看懂图纸及相关工艺技术文件,协助分析，处理和解决质量问题，并提出改进方案； 与质检部门积极配合，发现量具有失准现象及时通知其主管，由质检部校对； 与技术部门协调处理技术难题，积极提供有关方案，及时处理现场问题； 按要求填写加工中心机床及产品的文件及资料，做好生产操作记录、设备保养记录； 完成其他质量管理体系方面的工作并积极协助配合相关部门工作的完成； 完成上级委派的其他任务。 数控车工 按照生产作业计划，优质、高效、低耗地完成或超额完成生产任务； 按照设备操作规程的程序和要求，使用和维护保养好设备，并做好相应的维护保养记录； 按照图纸和工艺文件（工艺过程卡、作业指导书、技术标准等）的要求去生产加工零件 ，正确填写工序作业程序单和其他质量记录； 4、负责机床的日常维护保养； 5、工作中，改进自我水平并且就生产过程中的问题提出建议。 技术部经理 研究和开发工艺技术; 编制工艺规划，设计平面布置方案; 进行工艺设计和编写工艺文件; 进行工艺管理; 设计、制造、装配、安装和调试工艺装备; 研究、设计测量几何尺寸的方法; 对制造过程的质量进行监控，并分析失效原因; 进行材料、毛坯、零部件的无损检测和设备、设备的无损检测及可靠性分析与评估; 研究、开发、推广、应用加工和测试的新技术; 编制、推广、应用加工工艺、测试方法及所需装备的标准; 进行设备的技术鉴定、评估和仲裁等; 对材料和毛坯进行化学分析、力学性能测试、金属材料的金相组织及冶炼质量的检验。 检验员 按检验规程对成品进行抽检,保证经手检验的出厂产品质量合格率100%。 按检验规程对工序产品进行首检和监督抽检,保证不合格品不混入下道工序。 对生产部工序检验员、包装成品检验员的工作进行检查监督，进行技术指导、培训、考核。 保证检验数据准确，质量记录真实、完整。 完成领导交办工作 总经理助理 组织实施生产作业计划，并根据客户需求作出适当调整。 组织物资、技术质量、工艺研发等生产准备工作，协调有关部门对生产的支持； 调配生产系统内的资源，检查考核生产计划的执行情况； 组织安排生产加工工序，有效调节车间生产任务安排； 组织实施工艺编写，完成生产工艺单的编制、核检、存档； 组织实施加工材料的选取，完成重要材料性能的复检； 组织实施在制品的工序自检、报检和交付； 组织实施在制品的贮放、保证生产、加工制品的完好； 组织实施制成品的运输、存贮。 生产部经理 1、 组织实施标准化的现场管理，确保作业环境和秩序达标； 2、 运用先进生产作业管理方法、工具，改进生产效率和效益； 3、 建立并完善车间质量、成本管理制度，对质量、成本实施控制； 4、 建立并完善车间现场作业的安全生产措施，确保人身安全和设备安全； 5、 负责生产设备及工、夹、模具使用期间的维护、保养； 7、 组织完善班组建设与管理，组织实施车间各项管理工作改进；