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SC200/200型施工升降机使用说明书
目录
一、概述 1
二、技术参数和性能特点 1
三、基础 2
四、附墙架 4
五、升降机操作 6
六、坠落试验 7
七、限速器 8
八、日常检查和维护 9
九、润滑 10
十、升降机安装和拆卸的详细方法 11
十一、故障检查处理 13
十二、易损件及更换依据 14
十三.结构件重量 18
十四.外笼安装尺寸图 18
附 图.………………………………………………………………19
温馨提示:使用升降机前,请您务必仔细阅读《使用说明书》!
一、概述
SC200/200型施工升降机是一种靠齿轮齿条传动的载人货两用电梯,主要用于高层建筑施工的人、货传输。也可作为永久性的设备用于高塔、深矿井及火力发电厂等垂直运输人和货物。
我厂生产的SC200/200施工升降机的综合性能已达到国际国内同类产品的先进水平,该产品采用三驱动机构,且驱动机构外置,利用空间大,噪音低,运动平稳,乘坐舒适,拆卸方便,适应性强,安全可靠等优点,并可提高劳动效率,缩短建筑施工工期。这种电梯可以非常方便的自行安装和拆卸,并可随着建筑物的增高而增高。
SC200/200型施工升降机,有非常可靠的防坠装置和极限限位安全系统,是建筑施工中安全、高效的垂直运输设备。
二、技术参数和性能特点
2.1主要技术参数
名称
参数
单位
额定载重量
2000×2
Kg
额定成员
24×2
人
额定提升速度
33
m/min
最大附着高度
150
m
电机功率
3×11×2
Kw
吊笼尺寸
3×1.5×2.5
m
防坠安全器
SAJ40—1.2
台
2.2 外笼
外笼由固定标准节的底架和防护围栏组成。外笼门由机械和电气锁定,吊笼运行中,外笼门将不能打开,如外笼门未关,吊笼将不能启动。
2.3 标准节
每节标准节长1508mm。
多节标准节用螺栓相联接组成导轨架,通过附墙架与建筑物固定,做为吊笼上下运行的导轨。
2.4.附墙架
有两种型式的附墙架,根据需要而选择其中任一型。附墙架可在一定范围内调节某些尺寸。
沿导轨架高度,一般每隔6~9m安装一个附墙架。
2.5 吊笼
吊笼为一个钢结构,四周有坚固的钢丝网并设有进、出口门(既单、双门)、由安装在吊笼上的滚轮沿导轨架运行。
吊笼上设有安全钩,以防止吊笼从导轨架顶部脱离。
在安装升高时,吊笼顶部可作为工作平台,由安全栏杆围住。顶上有一活板门,通过配备的专用梯子,可方便的攀登到顶上进行安装和维修。
2.6 传动机构
由电动机、电磁制动器、弹性连轴器、蜗轮蜗杆减速机及传动齿轮等组成,传动机构弹性联接在吊笼顶上通过齿轮与齿条啮合,使吊笼运行。
2.7限速器
限速器由外壳、制动锥鼓,离心块、弹簧等组成。当吊笼超速时,限速器里的离心块克服弹簧拉力带动制动锥鼓旋转,与其相连的螺杆同时旋进,制动锥鼓与外壳联接逐渐增加摩擦力,确保吊笼平缓制动。
限速器安装在吊笼内。
2.8吊杆
吊杆安装在吊笼顶上,在装、拆导轨架时,用来起吊标准节或附墙架等零部件。
吊杆上的电动卷扬机具有制动功能,起吊重物时按起升或下降按钮开关即可。
2.9安全控制系统
安全控制系统由电路里设置的各种安全开关装置及其它控制器件组成。在升降机运行发生异常情况时,将自动切断升降机电源,使吊笼停止运行,以保证升降机的安全。
吊笼的单、双门上及吊笼顶部活板门上均设有安全开关,如任一门开启或未关闭,吊笼均不能运行;吊笼上装有上、下限位开关和极限开关,当吊笼行至上、下终端站时,可自动停车,若此时因故不停车而超过安全距离时,极限开关动作切断总电源,使吊笼制动。此外在限速器尾盖内设有限速保护开关,限速器动作时,通过机电连锁切断电源。
三、基础
升降机基础应满足基础图中的各项要求,此外,还必须符合当地的有关安全法规。升降机底架与基础采用地脚螺栓联接,使用升降机过程中,随时检查和拧紧地脚螺栓,避免螺栓松动带来安全隐患。
3.1基础设置方案:
1.混凝土基础与建筑物底层在同一平面上
2.混凝土基础高出建筑物底层
3.混凝土基础低于建筑物底层(要求有排水沟)
3.2技术要求
1基础承载能力应大于20T。
2.混凝土基础板下地面的承载能力应大 0.15MPa.
3砼标号不小于300#。
4砼的浇制参照有关规定执行,要求表面平整。
5地脚螺栓应全部埋入混凝土基础内。
6砼浇制前地脚螺栓应穿过钢筋,并于钢筋焊接,焊高不低于5。
7混凝土浇制前,通知厂家提供底架及地脚螺栓,地脚螺栓应穿过底架,并拧紧螺栓同时浇制。
8安装升降机前,底架找平,平面度≤1/500。
3.3基础图(详图见附页):
四、附墙架
附墙架是导轨与建筑物联接的重要受力构件,升降机升高后靠附墙架稳定整个导轨架,保证升降机安全运行,所以升降机使用过程中,一定随时
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