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冶金概论复习思考题 第一章～第二章 冶金的定义和主要的冶金方法； 冶金：是一门研究如何经济得从矿石或精矿和其他材料中提取金属，并使之经过加工处理，适用于人类的科学。广义的冶金包括矿石的开采、选矿、冶炼和金属加工。由于科学技术的进步和工业的发展，采矿、选矿和金属加工已形成一门独立的科学，因而目前的冶金是指矿石或精矿的冶炼。 主要的冶金方法可以分为三类：火法冶金、湿法冶金、电冶金。 火法冶金、湿法冶金、电冶金的定义； 火法冶金：在高温条件下，使矿石或精矿中的有用矿物部分或全部在高温条件下进行一系列的物理化学反应，达到提取、提纯金属与脉石和其他杂质分离的目的。在金属冶炼中占主导地位。 湿法冶金：在低温下（一般低于100℃，现代湿法冶金的高温高压过程，200-300℃）用溶剂来处理矿石和精矿，并在低温溶液中进行一系列的物理化学反应，达到提取、提纯金属与脉石和其他杂质分离的目的。湿法冶金的设备和操作都比较简单，是很有发展前途的冶金方法。 电冶金：分为电热冶金和电化冶金； 电热冶金：用电能提供热量的火法冶金过程。 电化冶金：利用电化学反应，使金属从含金属盐类的溶液或熔体中析出。如果在低温条件下，金属从金属盐类的水溶液析出（如铅的电解和锌的沉积），成为水溶液电化学冶金，也可列入湿法冶金中。如果在高温条件下，在电化学作用下，使金属从含盐类熔体中析出（如铝电解），成为熔盐电化学冶金。同时电能也作为热源，也可列入火法冶金中。 冶金工艺流程、流程图定义、冶金过程定义 冶金工艺流程：由矿石或精矿提取和提纯金属不是一步可以完成的，需要分为若干个阶段才能实现，但各个阶段的冶炼方法和使用的设备都不尽相同，把各个阶段系统地连接起来，就构成了某种金属的冶炼工艺流程。 工艺流程图：把工艺流程用示意图的方法表示出来就叫做工艺流程图。 冶金过程：一种金属的冶炼工艺流程包括几个冶炼阶段，而每一个冶炼阶段可能是火法、湿法或电化学冶金方法。通常把每一个冶炼阶段成为冶金过程。冶金过程又可分为许多个单元过程。如：矿石或精矿的干燥、造球或制团、焙解（煅烧），焙烧、烧结、还原熔炼、造锍熔炼、氧化吹炼、浸出或溶出、浸出液的净化、矿浆的絮凝、沉降和澄清等等。 选矿的其本任务及流程 选矿的基本任务： 把矿石中有用矿物或金属富集，并与脉石矿物分开，使有用矿物或金属的品位和有害杂质矿物符合冶炼的需要。 把共生在矿石中有用的矿物或金属分选出来。 使弃去的尾矿中的有用矿物或金属含量达到最低限度，以提高回收率。 选矿是一个连续生产过程，分为以下三个阶段： 选别前准备：包括磨碎、筛分、磨矿和分级。 选别作业：根据矿物的性质，采用不同的选矿方法，如浮选、重选、磁选等。 选别后的脱水：精矿脱水由浓缩、过滤和干燥三个过程组成。 何谓选矿？选矿的主要三种方法、及工作原理 选矿：是根据矿石中各种矿物的物理化学性质（粒度、形状、颜色、光泽、密度、摩擦系数、导磁率、导电性、表面润湿性等）的不同，而将有用矿物和脉石矿物分离的过程。通过一定的方法（化学的、物理的，或机械的），将脉石作为尾矿从原矿中除去，得到高品位精矿供冶炼用。选矿是以低廉的处理费用，既不改变原矿的组成，又能使之高品位化。 主要三种选矿的方法：重选法，浮选法，磁选法 重选法：是根据矿物密度不同，在介质（水、空气或其密度大于水的悬浮液）中具有不同的沉降速度进行分选的方法，是目前最重要的选矿方法之一。{1、重选法对微细粒选别效果较差。2、有效处理矿物密度差较大的各种不同粒度的原料。3、设备结构较简单、选矿成本低廉} 浮选法：是浮游选矿的简称。现在工业上广泛应用的浮选法实质是泡沫浮选法。它的特点是矿粒有选择性地附着于矿浆中的空气泡上，而上浮到矿浆表面。原理：浮选前，矿石应磨碎到一定粒度，有用矿物与脉石分离，加水调成矿浆，同时添加必要的药剂，往矿浆中导入空气，利用矿物的疏水性和亲水性达到选矿的目的。 磁选法：是根据矿物颗粒磁性的差别来进行分选的过程。 第三～五章 我国目前主要的钢铁生产流程。 一步法和二步法 高炉—转炉流程（长流程）：矿石——高炉——转炉——连铸（模铸）——轧钢 短流程：废钢（直接还原球团矿）——电炉——连铸——连轧 高炉－转炉流程近期发展有何特点？ （1）设备大型化：转炉50t，小高炉停产。世界上最大的高炉5250m3 （2）节奏快捷化 （3）过程连续化：以连铸代替模铸，成本降低162.7元/t；连续化取代分离的各工序。 （4）过程控制信息化、智能化 （5）产品低成本、高品量化 钢铁生产短流程有什么特点？ （1）投资少，建设周期短，规模不限 （2）劳动生产率高 （3）能耗低 （4）促进环保：污染少、以废钢为原料 高炉的主要技术经济指标有那些（写出4个）？ （1）利用系数：η=P（高炉昼夜产铁量）/Vu（高炉有效容积）t/m3.d （2）焦比