特种设备资料.docVIP

1.1 特种设备概述 本项目特种生产设备使用涉及叉车、电梯、空压机和锅炉。特种设备安装、使用、检验、检测和特种设备安全的监督管理，必须执行《中华人民共和国特种设备安全法》之相关规定。本项目涉及到的特种设备如下表所示： 表 特种设备一览表 序号 特种设备类型 设备类型 数量 型号 安装位置 购买地 1 锅炉 燃气锅炉 1 2吨燃气锅炉 锅炉房 国内 2 叉车 电动叉车 6 1.5和3吨叉车 厂区内使用 国内 3 电梯 客梯及货梯 4 货梯载重2000kg；客梯载重1350kg 生产车间及可研楼 国内 4 空压机 螺杆式 10 排气量5m3/分 生产车间内 国内 操作人员经特种设备安全监督管理部门考核合格并取得专业证书的人员操作，严禁无证上岗。所有特种设备人员操作时必须正确穿戴和使用劳防用品。 特种设备生产使用应坚持安全第一、预防为主、节能环保、综合治理的原则。特种设备使用单位及主要负责人对其生产、经营、使用的特种设备安全负责。特种设备使用应按照国家有关规定配备特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员，并对其进行必要的安全教育和机能培训。 特种设备使用安全管理人员、检测人员和作业人员应当按照国家有关规定取得相应的资格，方可从事相关工作。特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员应当严格执行安全技术规范和规章制度，保证特种设备安全。 特种设备使用应进行自行检测和维护保养，对国家规定实行检验的特种设备应当及时申报并接受检验。 特种设备在使用前或者投入使用后三十日内，向负责特种设备安全监督管理的部门申请使用登记，取得使用登记证书。登记标志应当置于该特种设备的显著位置。 特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。 特种设备使用单位应当按照安全技术规范的要求，在检验合格有效期届满前一个月向特种设备检验机构提出定期检验要求。特种设备检验机构接到定期检验要求后，应当按照安全技术规范的要求及时进行安全性能检验。特种设备使用单位应当将定期检验标志置于该特种设备的显著位置。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。 特种设备发生事故后，事故发生单位应当按照应急预案采取措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，保护事故现场和有关证据，并及时向事故发生地县级以上人民政府负责特种设备安全监督管理的部门和有关部门报告。 2 空压机 2.1 空压机安全管理制度 1、设备管理部门 本设备由生产部进行管理，直接管理人员为部门空压机操作工。 2、管理职责及要求 （1）操作人员要严格遵守《安全技术操作规程》，不得擅离职守和违章作业。 （2）空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。 （3）非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意, 机房内不准放置易燃易爆物品。 （4）按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品，认真交接班，空压机一旦发生事故，当班人员要准确，迅速采取措施，防止事故扩大，并立即向部门领导上报。 （5）空压机操作工负责空压机房5S﹐做到设备无锈蚀﹑污渍，地面无水渍﹑油渍﹑灰尘﹑杂物等。 （6）使用空压机的部门，必须做好设备的日常维护保养工作。发现不正常情况，应立即停止作业，进行检查，组织整修，严禁空压机带病运行。 (7)禁止空压机房存放易燃易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。 (8)空压机房要配备有消防器材，认真管理。不要随便移动或挪动它用。 3、设备管理操作规程 运转前请检查下列各事项：检查各部分螺丝或螺母有无松动现象；皮带之松紧是否适度；管路是否正常；润滑油面是否适当；电线及电器开关是否合乎规定，接线是否正确；电源之电压是否正确；压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注安全)；检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态；检查系统并除去其内的外来异物；打开并再次关闭储气罐下部的排污阀；若系统设备检修后重新启动时，应除去所有为安全维护面安装的维修附件及维修用标志牌。 4、设备管理保养与维修 （1）请保持机器之清洁。 （2）储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。 （3）润滑油面请每天检查一次，确保空压机之润滑作用。 （4）空气滤清器应15天清理或更换一次（滤芯为消耗品）。 （5）不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。 （6）润滑油最初运转50小时或一周后请换新油，以后每300小时换新油一次，每运转36小时加油一次。 （7）使用500小时（或半年）请将气阀拆出清洗。 （8）每年请将机器各部件清洗一次。 （9）每天检验所有的防护罩，警告标志等安全防护装置。 （10）定期检查空压机的压力释放装置，停车保护装置及压力表（一月一次），安全阀灵敏性，确保空压机处于正常工作状态。 （11）定期检查受高温的零部件，如阀、气缸盖、排气管道，清除附着内壁上的油垢和积碳物（半年一