石化公司年度大修装置检修全过程生产受控管理工作办法.doc

石化公司年度大修装置检修全过程生产受控管理工作办法（讨论稿） 准备阶段 编制方案 装置停开车、检修总体方案 装置停开车、检修总体方案分公司、分厂、车间（装置）三级管理，生产运行部门组织总体方案的编制，并负责实施过程的跟踪管理，生产技术、机动设备、安全环保、生产计划等相关部门会签，由公司、分厂、车间（装置）主管生产领导负责审批签发。 装置停开车、检修总体方案主要包括：方案编制说明、整体计划、物料和公用工程平衡方案、物料平衡表、主要检修改造项目、三废处置安排、厂际间管线处置等内容，并附以相关图表加以说明。 停工方案 停工方案由车间（装置）编制，由厂主管科室审定，报厂主管厂长审批。 停工方案内容主要包括： 总体安排（组织机构、进度安排、人员分工）、停车方案（工艺停工方案、关键设备及大型机组停车方案、装置停工风险评价与削减措施、环境因素的识别与控制）、装置重点及特殊作业方案（吹扫置换方案、清洗蒸煮方案、系统隔离方案、公用工程停送方案、检修期间物料存储方案、检修期间仪表电气投运方案、车间际管线处置方案、环境因素控制方案）、附表（吹扫置换分析确认表、清洗蒸煮分析确认表、系统隔离确认表、公用工程停送确认表、物料存储确认表、仪表电气投运确认表、车间际管线处置确认表、环境因素削减控制措施确认表、关键设备及大型机组停车确认表）。 检修方案 检修内容的确定 对装置存在问题的收集、归纳、确认：根据车间、班组相关台帐、记录等资料。主要包括：生产过程中曾经出现的问题、生产运行中无法解决的问题、需要更新改造的问题、装置安全环保隐患、强制设备检验、以往检修过程中遗留的问题。 检修内容的确认：技术、设备、生产等部门组织对装置存在的问题进行分析、研究，提出问题解决方法，排查、确定、立项，保证检修的准确性、科学性、规范化。 检修项目立项： 正常的设备检查和维护项目：对于生产运行中存在问题的设备、影响装置长周期运行的设备、压力容器和压力管道检测、安全附件检测等，由车间提出检修内容，上一级生产、机动等部门确定； 技改技措类项目：技术方案须经上一级技术部门的论证、立项，经过委托设计部门进行详细设计； 新三剂应用、设备更新类项目：须经上一级技术部门和设备部门的论证、立项； 解决现有问题的技术方案：应由技术部门、设备部门等相关部门组织设计单位、设备制造单位等相关单位形成解决技术方案，报上一级主管部门批准； 对于工艺变更类项目：必须经上一级技术部门的论证，分厂总工程师批准后才能立项； 安全环保隐患类项目：必须经上一级安全部门组织论证，分厂总工程师批准后才能立项。 检修方案的确定 检修方案由车间（装置）编制，由设备主管部门审定，厂生产、技术、安全环保部门会签，报主管设备厂长审批。 检修方案内容：检修目的、检修组织机构、重点检修项目、检修项目、重点项目检修方案、安全施工方案、环境保护管理方案、整体进度计划、大型工机具和人力资源计划。 对于重点检修项目应逐个列出工程概况、编制依据、施工准备、施工工艺、施工注意事项、施工进度、检维修施工作业风险评价报告、作业项目现场状况反馈、风险评价结果交底确认、技术要求等内容。 每个检修项目要具备检修作业规程、检修操作卡、检修操作图、风险评价报告书（表）等相关文件。 开工方案 开工方案由车间（装置）编制，厂生产、技术、安全环保及设备部门会签，报厂主管生产厂长审批。 开工方案的确定：总体安排（组织机构、进度安排、人员分工）、开车方案（工艺开工方案、关键设备及大型机组试车和开车方案、装置开工风险评价与削减措施、环境因素的识别与控制）、装置重点及特殊作业方案（公用工程投用方案、装置气密试验方案、装置吹扫置换方案、清洗蒸煮方案、系统隔离方案、仪表及联锁调校方案、车间际管线处置方案、环境因素控制方案）、附表（公用工程投用确认表、气密试验确认表、吹扫置换分析确认表、清洗蒸煮分析确认表、系统隔离确认表、仪表及联锁调校确认表、车间际管线处置确认表、环境因素削减控制措施确认表、关键设备及大型机组开车确认表） 操作规程 装置大检修、进行技术或设备改造后，应对操作规程进行相应修订。规程使用前，必须由技术主管部门组织评审、会签，同时对工艺卡片、开停工操作卡、专用设备操作卡、通用设备操作卡、单项作业操作卡等进行重新修订，以保证其有效性、科学性、准确性。 由车间负责编制装置开、停车安全环保预案，根据开、停车过程中可能出现的紧急情况制定相应措施，并报安全部门审批，生产、机动等会签，主管厂长审批。 由分厂负责制定厂际及装置间外管处置一览表，并报上级生产主管部门备案。 针对重新修订后的操作规程及相关技术资料对岗位操作人员进行培训考核，满足上岗要求，并将岗位操作卡按岗位分发。 检修人员 机动部门负责对承包商在设备技术方面进行交底，组织承包商进行施工作业环境评价、风险评价，制定风险削减