砂浆见证取样作业指导书.doc

砂浆见证取样作业指导书 1 检验依据： 《砌筑砂浆配比设计规程》JGJ/T98-2010 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70-2009 2立方体抗压强度 仪器设备 SHT4305微机控制电液伺服万能试验机 DGYS-059 0-200mm游标卡尺 DGYS-061 试验步骤 试件从养护地点取出后应及时进行试验。 试验前先将试件擦试干净，测量尺寸，并检查其外观，计算试件的承压面积。当实测尺寸与公称尺寸之差不超过1mm时，可按公称尺寸进行计算。 将试件安放在试验机的下压板或下垫板上，试件的承压面应与成型时的顶面垂直，试件中心应与试验机下压板或下垫板中心对准。 开动试验机，试验应连续而均匀地加荷，加荷速度应为0.25~1.5kN/s；砂浆强度不大于2.5MPa时，宜取下限。 试件破坏，记录破坏荷载。 结果计算与评定 砂浆立方体抗压强度试验应按下式计算： 式中：fm,cu——砂浆立方体抗压强度，MPa； NU——试件破坏荷载，N； A——试件承压面面积，mm2 K——换算系数，取1.35。 以三个试件测值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值，精确至0.1MPa。 当三个测值的最大值或最小值中有一个与中间值的差值超过中间值的15%时，应把最大值及最小值一并舍去，取中间值作为该组试件的抗压强度值； 当两个测值与中间值的差值均超过中间值的15%时，该组试验结果无效。 3砂浆抗渗性能 仪器设备 80×70×30mm砂浆渗透试模 DGYS-054 SS-1.5型砂浆渗透仪 DGYS-053 试验步骤 应将拌合好的砂浆一次装入试模中，并用抹刀均匀插捣 15次，再颠实5次，当填充砂浆略高于试模边缘时，应用抹刀以45°角一次性将试模表面多余的砂浆刮去，然后再用抹刀以较平的角度在试模表面反方向将砂浆刮平，应成型 6 个试件； 试件成型后，应在室温20±5℃的环境下，静置24±2h 后再脱模。试件脱模后，应放入温度20±2℃，湿度90%以上的养护室养护至规定龄期。试件取出待表面干燥后，应采用密封材料密封装入砂浆渗透仪中进行抗渗试验； 抗渗试验时，应从0.2 MPa 开始加压，恒压2h 后增至0.3MPa，以后每隔1h 增加0.1 MPa。当 6 个试件中有 3 个试件表面出现渗水现象时，应停止试验，记下当时水压。在试验过程中，当发现水从试件周边渗出时，应停止试验，重新密封后再继续试验。 砂浆抗渗压力值应以每组 6 个试件中 4 个试件未出现渗水时的最大压力计。 结果计算 砂浆抗渗压力值按下式计算，精确至0.1 MPa； P ＝ H － 0.1 式中： P — 砂浆抗渗压力值，MPa， H — 6 个试件中 3 个试件出现渗水时的水压力，MPa。 砂浆收缩试验 仪器设备 DZBY-158砂浆比长仪 DGYS-057 40×40×160mm砂浆收缩试模 DGYS-058 ZS-15振实台 DGYS-010 SHBY-40B水泥砼恒温恒湿养护箱 DGYS-006 试验步骤 将收缩头固定在试模两端面的孔洞中，使收缩头露出试件端面8±1mm。 将拌合好的砂浆装入试模中，振动密实，置于20±5℃的室内，4h之后将砂浆表面抹平。砂浆带模在标准养护条件（温度为20±2℃，相对湿度为90％以上）下养护，7d后拆模、编号、标明测试方向。 将试件移入20±2℃、相对湿度(60±5)％的测试室中预置4h，方向按标明的测试方向立即测定试件的初始长度。测定前，先用标准杆调整收缩仪的百分表的原点。 初始长度测定后，应将砂浆试件置于温度20±2℃、相对湿度（60±5）％的室内，到7d、14d、21d、28d、56d、90d测定试件长度，即为自然干燥后的长度。 结果计算与评定 砂浆自然干燥收缩值按下式计算： 式中：εat——相应为t（7d、14d、21d、28d、56d、90d）时的自然干燥收缩值； Ｌ0——试件7d后长度即为初始长度； Ｌ——试件的长度160mm； Ｌd——两个收缩头埋入砂浆中长度之和，即20±2mm。 取三个试件测值的算术平均值作为干燥收缩值。当一个值与平均值偏差大于20％时，应剔除；当有两个值超过20％时，该组试件结果无效。 每块试件的干燥收缩平均值取二位有效数字，精确到10×10-6 。 配合比设计 仪器设备 JU-15单卧轴砂浆搅拌机 DGYS-048 BH-15电子称 DGYS-049 试验步骤 现场配制水泥混合砂浆的试配应符合下列规定 砂浆配合比的确定,应按下列步骤进行: 计算砂浆试配强度fm,o ，MPa； 计算出每立方米砂浆中的水泥用量Qc，㎏； 计算每立方米砂浆中石灰膏用量QD，kg； 确定每立方米砂浆中的砂用量Qs，㎏； 按砂浆稠度选用每立方米砂浆用水量Qw，㎏； 砂浆的试配强度应按下式计算： fm,o=f2+0.645