起重作业管理办法.docVIP

PAGE 10 起重作业管理办法 为了加强起重作业的安全管理，避免人身伤害与设备事故，特制定本办法，明确了起重作业的管理范围和要求，适用于阜新大唐工程施工过程起重作业的管理。 1 本办法的引用规范 起重吊运指挥信号 GB5082 厂区吊装作业安全规程 HG23015–1999 石油化工工程起重施工规范SH/T3536-2011 大型设备吊装工程施工工艺标准SH3515-2003 石油化工大型设备吊装工程规范GB50798-2012 2 术语和定义适用于本办法。 起重作业：指在施工过程中利用起重机械或人力进行物体起落和转移的作业。 职责 项目HSE部 负责制定和修订起重作业安全的管理办法，并监督检查作业班组安全措施执行情况，审批大型起重作业以外的起重作业许可证，组织大型起重作业的联合检查，起重机械、机具的日常检查和管理。 3.2 项目工程部 （一）编制大型起重作业安全专项施工方案； （二）申请办理起重作业许可证； （三）组织作业班组进行安全交底 （四）按规定组织起重作业。 3.3 项目总工程师 （一）审批大型起重作业安全专项施工方案； （二）审批大型起重作业许可证 4 起重作业分级 起重作业根据工件重量分为以下三个等级： 一级：100吨以上的重物吊装；两台吊车抬吊60吨以上重物的重物吊装 二级：60吨至100吨的重物吊装； 三级：60吨以下的重物吊装。 5工作安全分析和起重作业方案 二级(包括二级)以上的吊装作业,专业工程师在起重作业前进行工作安全分析（JSA），并将JSA表报项目HSE部审批。 专业工程师组织（HSE管理人员参与）向起重作业人员进行安全技术交底，使所有起重作业人员了解起重作业过程中可能发生的危害及其预防措施和应急措施。被交底人和交底人在交底记录上签字。 5.3一级吊装作业应编制《大型起重作业安全专项施工方案》报项目总工程师审批。 5.4起重作业人员熟悉起重作业技术方案并按方案的要求开展起重作业。 起重作业许可 专业工程师起重作业前，要同时持有《起重作业许可证》和《起重作业评估表》。 7起重机械 7.1本办法所指起重机械包括桥式起重机、门式起重机、轮胎式起重机、履带式起重机、塔式起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅具（如吊篮）等。 7.2起重机械具有特种设备生产许可证或者安全认可证，其生产厂家是国家主管部门指定并核发合格证（进口许可证）的专业制造厂，其安全、防护装置齐全、完备，有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书。自制吊篮有载荷试验标志 7.3起重机械使用前经单位所在地的地、市级以上质量技术监督局检验，由其出具验收检验报告、颁发安全检验合格标志，并到特种设备安全监察机构注册登记；将安全检验合格标志固定在特种设备显著位置上。 7.4需要在施工现场安装、组对的起重机械（如：塔式起重机、桅杆 起重机、升降机等），安装完毕后，经特种设备监督检验机构检验，检验机构出具验收报告，颁发安全检验合格标志后，起重机械服务商到市级特种设备安全监察机构注册登记，并将安全检验合格标志固定在特种设备显著位置上后，方可投入使用。 7.5起重机械使用过程中，项目HSE部按照国家标准和行业有关规定进行进场的安全检查、经常性安全检查（每天）和定期安全检查（每周一次），及时处理在检查中发现的问题，并保存检修档案。 7.6起重吊索具 7.6.1所有起重吊索具具有合格证及使用说明书。 7.6.2自制、改造和修复的吊具、索具，有设计资料（包括图纸、计算书等）和工作、检查记录，并按规定进行存档。 7.6.3起重吊索具的使用、拆除和移动符合使用说明书及操作规程的规定。 7.6.4麻绳只适用于人力起重及轻便工件的移动和在起重作业中用作手拉溜绳，不得在机械起重作业中用作起重索具。 7.6.5起重作业用索具每季度检查一次； 7.6.6的钢丝绳符合国家有关标准且满足以下要求： （一）钢丝绳的最小安全系数不得小于下表的规定： 钢丝绳的最小安全系数 用 途 揽风绳 手动起重设备跑绳 机动起重设备跑绳 做吊索 无弯矩 做捆绑 吊 索 用于载人的升降机 安全系数 3.5 4.5 5 6 8 14 （二）钢丝绳插接长度不小于绳径的20倍，且不小于300mm； （三）接长的钢丝绳不宜用于起重滑车组上。必须使用时，接头经拉力试验证明确实可靠，且钢丝绳接头能顺利通过滑轮绳槽； （四）钢丝绳不得与电焊把线或其它电线接触；当发现钢丝绳受电弧伤害时按有关规定进行检查处理； （五）钢丝绳使用中不得与棱角及锋利物体接触，无法避免时垫以圆滑物件保护； （六）钢丝绳不得成锐角折曲、扭结，也不得受夹、受砸而变成扁平； （七）使用过程中要经常检查、修整、润滑、保养钢丝绳；当发现磨损、锈蚀、断丝、电弧伤害等现象时，按有关规范的规定降低受力；当一个捻距内断丝及电弧伤害达到