钢筋锈蚀快速试验方法新拌砂浆法作业指导书.doc

钢筋锈蚀快速试验方法新拌砂浆法作业指导书 1 仪器设备： 衡电位仪 专用的符合本标准要求的钢筋锈蚀测量仪，或恒电位/恒电流仪，或恒电流仪，或恒电位仪（输出电流范围不小于0～2000μA，可连续变化0～2V，精度不小于1％）； b、甘汞电极； c、定时钟； d、电线：铜芯塑料线； e、绝缘涂料（石蜡：松香＝9：1）； f、试模：塑料有底活动模（尺寸 40mm×100mm×150mm）。 2 试验步骤 2.1 制作钢筋电极 将I级建筑钢筋加工制成直径7cm，长度为100mm，表面粗糙度Ra的最大允许值为1.6μm的试件，用汽油、乙醇、丙酮依次浸擦除去油脂，并在一端焊上长130～150mm的导线，再用乙醇仔细擦去焊油，钢筋两端浸涂热熔石蜡松香绝缘涂料，使钢筋中间暴露长度为80mm，计算其表面积。经处理后的钢筋放入干燥器内备用，每组试件三根。 2.2 拌制新鲜砂浆 在无特定要求时，采用水灰比0.5,灰砂比1：2配制砂浆，水为蒸馏水，砂为检验水泥强度用的标准砂，水泥为基准水泥（或按试验要求的配合比配制）。干拌1min，湿拌3min。检验外加剂时，外加剂按比例随拌和水加入。 2.3 砂浆及电极入模 把拌制好的砂浆浇入试模中，先浇一半（厚20mm左右）。将两根处理好经检查无锈痕的钢筋电极平行放在砂浆表面，间距40mm，拉出导线，然后灌满砂浆抹平，并轻敲几下侧板，使其密实。 2.4 连接试验仪器 连接试验装置，以一根钢筋作为阳极接仪器“研究”接线孔，另一根钢筋为阴极接仪器的“辅助”接线孔，再将甘汞电极的下端与钢筋阳极的正中位置对准，与新鲜砂浆表面接触，并垂直于砂浆表面，甘汞电板的导线接仪器的“参比”接线孔。在一些现代新型钢筋锈蚀测量仪或恒电位/恒电流仪上，电极输入导线通常为集束导线，只需按规定将三个夹子分别接阳极钢筋、阴极钢筋和甘汞电极即可。 2.5 测试 未通外加电流前，先读取阳极钢筋的自然电位V（即钢筋阳极与甘汞电极之间的电位差值）。 接通外加电流，并按电流密度50×10－2A/m2调整μA表至需要值。同时，开始计算时间，依次按2min、4 min、6 min、8 min、10 min、15 min、20 min、25 min、30 min、60 min分别记录阳极变化电位值。 3 试验结果处理 3.1 以三个试验电极测量结果的平均值，作为钢筋阳极化电位的测定值，已时间为横坐标，阳极极化电位为纵坐标，绘制电位－时间曲线。 3.2 根据电位－时间曲线判断砂浆中的水泥、外加剂等对钢筋锈蚀的影响。 电极通电后，阳极钢筋电位迅速向正方向上升，并在1～5min内达到析氧电位值，经30min测试，电位值无明显降低，表明阳极钢筋表面钝化膜完好无损，所测外加剂对钢筋是无害的。 通电后，阳极钢筋电位先正方向上升，随着又逐渐下降，表明钢筋钝化膜已遭破坏。但这时对试验砂浆中所含的水泥、外加剂对钢筋锈蚀的影响仍不能作出明确的判断，还必须再作硬化砂浆阳极极化电位的测量，以进一步判别外加剂对钢筋有无锈蚀危害。 通电后，阳极钢筋电位随时间的变化有时会出现电位先向正方上升至较正电位值（例如≥＋600mV），持续一段稳定时间，然后渐呈下降趋势，如电位值缓降，且变化不多，则试验和记录电位的时间再延长30min，继续35min，40min，45min，50min，55min，60min分别记录阳极极化电位值，如果电位曲线保持稳定不在下降，可认为钢筋表面尚能保持完好钝化膜，所测外加剂对钢筋是无害的；如果电位曲线继续持续下降，可认为钢筋表面钝化膜已破损而转为活化状态，对于这种情况，还必须再做硬化砂浆阳极极化电位的测量，以进一步判别外加剂对钢筋有无锈蚀危害。