醚化原料突停现场处置方案.doc

醚化原料突停现场处置方案 编制单位：XX车间 2013年2月16日编制 2018年3月11日修订 1 事故特征 1.1 危险性分析和可能发生的事故类型 在装置正常生产过程中，由于进料甲醇突停而引起的生产装置停工。 醚化进料甲醇突停事故类型主要有：装置无甲醇。 1.2 事故可能发生的区域、地点或装置 事故可能发生在整个醚化区域及甲醇罐罐区。 1.3 事故可能发生的季节和危害程度 1.3.1可能发生的季节 春季、夏季、秋季、冬季都有可能发生，事故具有突发性。 1.3.2 造成的危害程度 醚化进料甲醇突停事故可造成醚化停工进而导致全装置停工。 1.4 事故前可能出现的征兆 1.4.1 罐区甲醇原料罐液位过低。 1.4.2停电或故障，甲醇进料机泵无法开启。 1.4.3 甲醇回收不够。 2 应急组织机构与职责 2.1 应急组织机构 成立事故应急现场处置指挥小组，组织人员如下： 组 长：车间主任 副组长：车间副主任、车间安全员 成 员：车间干部、当班人员 （事故发生时，如组长不在，由副组长任组长） 2.2 应急组织职责： 1）负责组织制定、修订事故应急现场处置方案，并定期进行演练。 2）统一领导、指挥和协调事故应急现场处置工作。 3）批准本方案的启动和终止。 4）负责与公司应急救援指挥部的联系工作，并接受指挥部的指令和调动。 5）深入事故现场，及时对事故进行了解、掌握、分析和评估， 6）制定事故现场应急方案，并组织实施。 3 应急处置 3.1事故初步判定的要点与报警时的必要信息 事故发生要第一时间通知一操及班长，同时向应急指挥小组报告事故的相关信息。并在确保安全的前提下，开展前期的应急处置工作。 3.2 应急处置相关程序 3.2.1 事故报警程序 事故发生后，事故现场有关人员应当立即报告当班班长，班长接到事故报告后，应立即报告生产部当班调度、本单位负责人，由当班调度、单位负责人将事故信息上报公司应急救援指挥部和相关部门。 3.2.2 应急措施启动程序 事故发生后，应迅速将事故信息报告现场处置指挥小组，现场处置指挥小组接到报警后；各成员接到报警后，应立即赶到事故现场，对警情做出判断，确定是否启动现场处置方案。启动现场处置方案后，应急响应程序要及时启动。 3.2.3 应急人员引导程序 应急队伍赶到装置后，立即针对停工事故进行紧急停工或重开方案，各应急人员按照方案有序开展停工有关应急工作。 3.2.4扩大应急程序 事故超出现场处置能力，无法得到有效控制时，经现场应急指挥小组组长同意，立即向公司应急指挥部报告，请示启动公司应急预案。 重大事故发生 重大 事故发生 现场外操向岗位一操报告 岗位一操向班长报告 班长电话向车间主任报告 车间主任向生产部和公司领导报告 事故程度判定 公司领导向当地安监部门报告 图一：事 故 报 告 流 程 3.3 应急处置措施 3.3.1在事故对装置影响较短，班长及时联系调度罐区重开碳四甲醇进料泵或及时换罐，确保原料及时供给。 3.3.2 如果不能回复生产，及时作出停工处理。 3.3.2.1停进料 1.一操关R6401进料调节阀，二操停P6401； 2.一操视醚化反应器床层温度和催化蒸馏塔床层温度，由班长联系调度罐区停原料甲醇进料泵，一操并指挥二操停P6402、P6403； 3.一操关催化蒸馏塔至脱二甲醚塔进料调节阀； 4.一操关脱二甲醚塔至甲醇萃取塔的调节阀，二操停P6412； 5.一操关循环萃取水至甲醇萃取塔的调节阀，二操停P6406； 6.一操关萃取后水溶液至甲醇回收塔的调节阀，二操关一道现场手阀； 7.一操关循环碳四至D6172的调节阀，二操停P6408。 3.3.2.2停热源 1.班长联系调度停蒸汽； 2.一操关E6405蒸汽入口调节阀，二操关E6405蒸汽入口现场手阀； 3.一操关E6410蒸汽入口调节阀，二操关E6410蒸汽入口现场手阀； 4.一操关E6412蒸汽入口调节阀，二操关E6412蒸汽入口现场手阀。 3.3.2.3停外送 1.班长联系调度一操关MTBE外送调节阀，二操关MTBE外送现场手阀； 2.一操关二甲醚外送调节阀，二操关二甲醚外送现场手阀； 3.一操视脱二甲醚塔顶压力联系生燃关D6407顶气相至生然的泄压阀。 4.一操关D6404至D6402的调节阀，二操关D6404至D6402的现场手法。 3.3.2.4停回流 1.一操视系统内压力、温度情况指挥二操停C6401回流泵P6404；停C6402回流泵P6411；停C6404回流泵P6407。 2.系统内保温、保压，视系统内压力温度情况关小各塔顶冷却器循环水，如有超温现象可开启回流泵，如有超压现象可联系调度泄低压瓦斯。 3.4 报警方式及报告相关内容要求 3.4.1 报警内容 事故报告人员在向应急指挥小组报告事故