起重机械主梁结构部分安装维修作业指导书.doc

(组织名称) 起重机械主梁结构部分安装维修作业指导书 现行版本：C 修改码：01 质量管理体系 作业文件 页码：1/3 1. 适用范围 起重机械主梁结构部分安装、维修工程 2. 项目 2.1 主梁上拱度检验 2.2 主梁下挠度检验 2.3 水平旁弯检验 2.4 腹板波浪形变形 3. 技术标准 3.1 跨中沙锅内拱度为（0.9~1.4）‰，允许偏差为上拱度的 20% 3.2 满载跨中弹性下挠量≤ S ，空载跨中下挠变形不应超过 0.6 S 。超过此 700 1000 规定值，应修复并加固 3.3 跨中水平旁弯不应大于 S 2000 3.4 受压区波峰不应大于 0.7δ，受拉区波峰不应大于 1.2δ，δ-腹板厚度 4. 主梁结构的检验要求 4.1 检验内容 对桥式起重机主梁跨中上拱度进行检验，该项检验为 JB/T53442-94《通 用桥式起重机产品质量分等》标准中规定的考核项目（简称考核项目）。对桥、 门式起重机主梁腹板局部翘曲进行检验（对单主梁门式起重机只测主腹板）， 作为考核项目。 4.2 检验方法 4.2.1 主梁跨中上拱度的检验 用直径为Φ0.49~0.52mm 钢丝，150N 拉力拉好，其位置应在主梁上盖板 宽度中心。当小车轨道铺设完时，钢丝允许偏离一段距离，但以避开轨道压 板为宜。然后在将两根等高的测量棒分别置于端梁中心处，并垂直于端梁盖 板和钢丝，测量主梁在筋板处的上盖板表面与钢丝之间的距离，找出拱度最 高点，该点测量值为 h1, 测量棒长度为 h，钢丝自重修正值为Δ，则实测拱度 - 81 - 1 HYPERLINK A (组织名称) 主梁结构部分安装维修 作业指导书 现行版本：C 修改码：01 质量管理体系 作业文件 页码：2/3 值为 F=h-h1-Δ. 此外检测上拱度还可以采用水准仪或激光直线仪。水准仪法 测量仪器本身精度高，可以做到用一种仪器，同一放置位置测量多项指标， 如大、小车轨道高低差、拱翘度等。特别是对单梁起重机（在用）用其他方 法不能测量，只能用水准仪测量。其缺点是测量时有盲区，受支座影响大。 激光直线仪一般由激光器、望远镜、支座、高度位移传感器等组成。其 工作原理是把激光发射管的单色激光光束射入望远镜内，经缩小发散角聚焦 后，发射到接收靶上（传感器）。测量时，将光靶置于被测位置，由位移传感 器的触头跟踪激光光点，将测量信号经应变仪输入光线示波器记录，或输入 微机分析计算，打印出测量数据并绘制测量曲线。 使用这种一起，可以测量主梁上拱度、上翘度、下挠度、大小车轨道直 线度、同一截面轨道高低差、小车轨道局部平面度等多项指标。这种方法与 拉钢丝测量法和水准仪测量法比较，具有不必考虑修正值、不受使用环境光 线影响、支架底座容易位移等影响。 4.2.2 主梁腹板局部翘曲的检验 测量方法和位置可任意选择，但不得跨越离上盖板 H/3 的界限。按下图 测量，其量具内侧与腹板间隙的最大值（Smax）和最小值（Smin）之差即为主 梁腹部局部翘曲数值。测量长度 L 按主梁腹板高度选用 1m 或 2m。 L 4.3 检验标准 4.3.1 优等品的桥式起重机： F=( 1 ~ 1.4 )S（mm）； 1000 1000 一等品和合格品的桥式起重机 (组织名称) 主梁结构部分安装维修 作业指导书 QJ/6.3 ZY-15 现行版本：C 修改码：01 质量管理体系 作业文件 页码：3/3 F=( 0.9 ~ 1.4 )S（mm）； 1000 1000 最大上拱度在跨中 S/10 的范围内。 4.3.2 对于桥式起重机，主梁腹板局部翘曲值不大于下表中的数值。 对于门式起重机，主梁腹板局部翘曲值不大于下表中的数值。