混凝土拌和站安装及调试作业指导书.docVIP

PAGE 1 混凝土拌和站安装及调试作业指导书 一、目的 为规范混凝土搅拌站安装及调试作业,确保施工安全,特编制此作业指导书。 1.1适用范围 本作业指导书适用于卡基娃水电站HZS60混凝土搅拌站安装及调试作业。 1.2作业项目概述 骨料配料系统（配料机）、骨料输送系统、计量系统、搅拌系统、电气控制系统、供水系统、供气系统、添加剂供给系统、水泥螺旋输送机、水泥筒仓等设备及金属结构安装。 二、作业准备 人员配备： 施工负责1人、技术负责1人、安全负责1人、电火焊工2人、电工2人、安装工6人、起重工2人、质检员1人、修理工6人(含钳工)，特种作业人员要持证上岗。 机具配备： 12t汽车吊一台 工具配备： 常用电火焊工具1套、常用钳工工具2套、常用电工工具1套、锯弓1台、钢丝刷10把、油漆2Kg、毛笔10支、砂轮机1台、无齿锯1台、水平仪、经纬仪各1台、电焊条50Kg5t、3t拉链葫芦各4只、钢丝绳及夹克若干，千斤顶（10t）2只。 HZS60混凝土搅拌站安装及调试作业必须在技术交底后方可进行。 三、作业方法 3.1安装作业 安装方法及工艺要求在安装时，分10个部分进行 1、搅拌主体及计量系统 安装对基础进行验收及表面处理，一定要求找平找正，划线，垂直度、平面度误差≤±0.5mm，对角线误差≤±4mm，预埋件上无残留砼和焊渣。 安装机房立柱，要求上端面各点标高误差≤±3mm，轴线、对角线水平度误差≤±3mm。 搅拌机一层平台结构整体吊装（含：搅拌机、主机减速器、主电机），用定位冲进行螺栓孔的定位，待所有螺栓和各部位连接销全部安装完成后，吊车方可松钩。 搅拌机二层平台结构整体吊装（含：集料斗、水泥秤、水秤、外加剂秤），待所有螺栓和各部位连接销全部安装完成后，吊车方可松钩。 搅拌机一层、二层平台的检修行走平台安装。 2、水泥筒仓及螺旋输送机 水泥筒仓下体框架安装，安装时对框架上部平面进行水平找正，对角线水平误差≤3‰ 水泥筒仓进行吊装，用定位冲进行螺栓孔的定位，待所有螺栓全部安装完成后，吊车方可松钩。 注：安装时吊车及作业方式和拆除时相同 进行垂直度的检测，垂直度的要求为≤3‰，必要时可在上下体连接面之间加以垫片进行垂直度调整。 安装螺旋输送机，螺旋输送机安装角为37°，各上下连接口应安装严密，防止泄漏水泥。 3、骨料输送系统 对基础进行找正划线，确保皮带机轴线和搅拌机轴线在一条直线上 安装皮带机支架，检测皮带机支架在长度方向的直线度符合要求 安装皮带机，调整皮带机两头滚筒的水平度。 安装骨料接料口。 4、骨料配料系统 对基础进行找正划线，确保配料机轴线和搅拌机轴线在一条直线上。 安装配料机，在宽度和长度方向上对骨料配料机进行水平找正。 安装上部加高挡板。 5、供水管路 安装储水箱、水泵、及控制阀门，水箱地坪做好后采用12T吊车直接就位后进行固定和其他部件的安装。 按图纸设计安装各部位连接管线及各类附件，确保各处无渗漏现象。 6、供气管路 安装气泵、控制汽缸、电磁阀及气源处理元件。 按图纸设计安装连接各处气管，确保各处无漏气现象。 空压机房檩条按设计图纸进行吊装焊接固定。 7、外加剂系统 安装底部外加剂储存箱，输送管道泵及输送管路、阀门。 系统的安装及布置应符合图纸要求，管道泵安装应符合厂家说明书要求，管道泵固定要牢靠。 8、电气系统 安装操作室内操作台、动力柜、控制柜等 安装控制电缆及各电动机动力电缆。在安装过程中，所有继电器、接触器、开关、启动器应按图纸或元件的出厂说明书要求进行安装。 安装各部控制电缆将电缆铺放在电缆桥架中，排列整齐，无交叉，并挂电缆牌。 安装电笛、电铃及接地、防雷电装置。接地装置安装时要注意接地控制网布置合理，在控制室、搅拌机主体及水泥筒仓四周挖2m深坑，用圆钢管（Φ50）长1.5m置入地下用扁铁连接后回填土，并夯实。防雷击装置安全可靠。 安装各运动机件的限位装置在安装前，一定要保证各限位开关应限位有效，反应灵敏。 安装机房及各工作场所房间照明，保证作业施工光线充足。 9、拆包房及空压机系统 安装栅格柱时先对基础预埋钢筋进行调整并附加强筋固定，柱及斜撑固定好后进行屋顶及檩条的安装，考虑施工安装尽量采用人工送件安装，必要时可辅助吊车进行。 卧罐采用12T吊定位后直接放置于地坪之上，之后进行卧罐进料口及出灰管道的安装。 在基础混凝土完成并达到一定强度后，采用12t吊车将空压机吊装就位，地脚螺栓采用2次回填方式预埋，空压机就位后采用三角架将空压机调正、找平，二期混凝土达到强度后，拧紧地脚螺栓。安装工艺流程见图。 基础检查 基础检查 空压机吊装 调 正 找 平 地脚螺栓回填 紧 固 后冷却器 气液分离器 储气罐 管道连接 试运行 验 收 空压机安装就位后进行双套管输送装置、罐顶除尘装置、储气罐、气水分离器及