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第 PAGE 2页 汽 机 培 训 内 容 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第一章 汽轮机设备铭牌 汽轮机主要技术规范 3 第二章 汽轮机辅机设备铭牌 6 汽轮机辅助设备技术规范 6 第三章前启动前的检查准备工作……………………………………………………………... 14 第四章 静态试验………………………………………………………………………………16 第五章 汽轮机暖管 20 第六章（启动辅机）在暖管期间可以做一下操作 20 第七章汽轮机进行冲转前的准备工作 21 第八章 汽轮机冲转 22 第九章 汽轮机动态试验 23 第十章 并网带负荷 25 第十一章 甩电负荷试验 26 第十二章 汽轮机操作完毕后全面检查 27 第十三章 在正常运行中要注意监视的项目 27 第十四章 汽轮机停机前的准备工作 29 第十五章 设备切换 31 第十六章 事故处理 32 第一节 汽温汽压不正常对汽轮机的影响及处理 32 第二节 汽轮机震动的原因及处理34 第三节 轴向位移增大 35 第四节汽轮机水冲击的现象及处理 ………………………………………………..36 第五节汽轮机凝结器真空下降的原因及处理 37 第六节给水泵的事故原因及处理? 41 第七节 汽轮机通流部分结垢的预防 46 第八节 46 一 汽轮机设备铭牌 1.1 主要技术数据 汽轮机型号 C12-3.43/0.981 汽轮机型式 单缸、冲动冲动式、一级调整抽汽凝汽式汽轮机 额定功率 12000KW 工作转速 3000r/min 额定工作参数 进汽压力 3.43+0.196-0.294Mpa 进汽温度 435℃ 抽汽压力 0.98+0.294-0.196 Mpa 排汽压力 0.0049 Mpa 冷却水温 20℃（最高33 给水温度 150℃ 额定/最大进汽量 102/128t/h 额定/最大抽汽量 60/80 t/h 转子旋转方向 从汽轮机向发电机端看为顺时针 汽轮机转子临界转速 1698 r/min 汽轮机外型寸 6.126×3.65×3.65M (L×W×H) 加热器数 GJ+1CY+DJ 最大吊装重量 安装时：19.5吨（凝汽器未装铜管） 检修时：19.5吨（汽缸上部组合） 台数 2台 1 本体结构 本体主要由转子部分和静子部分组成。转子部分包括主轴、叶轮、叶片、联轴器、主油泵叶轮等；静子部分包括汽缸、蒸汽室、喷嘴组、隔板、汽封、轴承、轴承座、调节汽阀等。 汽轮机转子由两个双列复速级和九个压力级组成。汽轮机具有一级调整抽汽和两级不可调整抽汽。 I级调整抽汽经第二压力级后抽出，供工业用汽及高压加热器或经减压阀进入除氧器。 II级抽汽由第五压力级后抽出，供除氧器。 Ⅲ级抽汽由第八压力级后抽出，供低压加热器 机组有两个喷嘴组－－高压、低压喷嘴组，分别装在前汽缸、低压蒸汽室上，其配汽机构均为提板式，借助机械杠杆与调速器油动机相连。高压调节汽阀共有五只，第一、第二汽门相互连通；低压调节汽阀共有六只。 在汽轮机前轴承座的前端装有测速装置，在座内有主油泵，危急遮断装置，轴向位移发送器，推力轴承，前轴承及调节系统的一些有关部套。前轴承座上部装有调速器。前轴承坐与前汽缸用“猫爪”相连，在横向和垂直方向均有定位的膨胀滑键，以保证轴承座在膨胀时中心不致变动。在前座架上装有热胀指示器，以反映汽轮机缸体部分的热膨胀情况。 汽轮机通过一副刚性联轴器与发电机相连，转子盘车装置装于后轴承盖上，由电动机驱动，通过蜗轮蜗杆及齿轮减速达到所需要的盘车速度。当转子的转速高于盘车速度时，盘车装置能自动退出工作位置。在无电源的情况下，在盘车电动机的后轴端装有手轮，可进行手动盘车。 2 调节保安系统 调节系统： 本汽轮机机组是一段可调整抽汽式汽轮机,调速系统为DEH液压调节系统,机组液压部套包括:1个高压油动机集成块、1个调压抽汽油动机集成块、以及滤油器组件、压力开关组件等。每个控制集成块由DDV阀、快关放大滑阀和可调节流阀（偏置阀）等组成。 DEH调节系统的调速、调压等的阀门开度指令由DEH控制装置发出，电液油动机作为执行机构（电液油