电 泳 涂 装 线 作 业 指 导 书.docVIP

实用文档 文案大全 亿恒机械电泳涂装线 作 业 指 导 书 （电泳工序操作规程) 编制:___________ 日期:____________ 审核:___________ 日期:____________ 批准:___________ 日期:________ 2015年3月 电泳工序操作规程 总则 本工序为阴极电泳涂装生产线，包括预处理、前处理、电沉积、后水洗和烘干下件四个单元，目的为金属件表面做上一层耐腐蚀性耐抗击性装饰性的电泳漆涂层，为了实现正常生产特制定该作业指导书。 二．各单元作业内容、质量要求和注意事项： （一）预处理 作业内容: 1、检查工件是否存在钣金缺陷及磕碰拉伤，工艺孔或周边有无毛刺。 2、对工件有轻微锈蚀的部位进行打磨去锈处理，油污较重的部位进行擦洗处理；锈蚀、氧化皮较重的工件上酸洗线处理。 3、清除工件内腔与表面的一切杂物。 质量要求:工件内外表面应无锈迹、焊渣、金属屑及其它杂物，无较重的油污。 注意事项： 1、工作时按要求使用打磨器具，及时检查打磨器具的使用状态，按规定进行维护和保养；佩戴护目镜或护罩、戴手套，穿长袖工作服，确保作业时的设备安全和人身安全。 2、禁止野蛮作业，防止造成磕碰拉伤。 3、现场工件按品种和生产计划合理放置，保证人流与物流通畅。 （二）前处理 1.上件： 作业内容： （1）将预清理完毕的工件拉到上件工位。 （2）检查挂具或挂钩挂工件的接触点是否打磨，确保导电性能良好。 （3）检查预清理作业质量（符合工艺手册要求），确认合格后，选择合适的挂具或挂钩挂工件。 （4）做好上件品种及数量记录。 注意事项： （1）挂件时必须检查挂具或挂钩情况和工件挂的部位，保证挂的牢固可靠。 （2）及时清理去除挂具或挂钩上的附漆，确保导电良好。 （3）按要求佩戴安全帽、手套等防护用品；未采取足够防护措施时，不的作业。 2.预脱脂： 工作原理：钢铁件表面为了防锈涂上一层油，油的存在，会影响工件涂装的质量。采用喷淋的方式将药剂喷洒在工件上，附着在工件上的油污被药剂乳化、溶解和分散，而将油污去除。 作业内容： （1）检查各阀门的状态，且确保压力在1-1.5MPa,根据生产情况合理调整。 （2）检查槽液质量（符合工艺手册要求），及时去除槽液表面的油污及杂物。 （3）漂浮在槽液表面上的油要定期除去。 （4）根据化验结果及时加料。 （5）溶解在槽液里的油脂达到饱和状态，影响除油效果，槽液要定期更换（一般两个月）。 （6）检查设备运行情况，发现故障及时排除，及时维护保养设备。 （7）检查管道喷嘴状态，及时清理疏通。 注意事项： （1）严格按要求控制槽液温度和加料，保证药剂搅拌均匀。 （2）升温和平常加热时热量不可过大，以免脱脂剂中的表面活性剂等成分在高温下析出破坏。应先开启循环水泵后，再开始加热，以避免加热管路周围局部温度过高。 （3）控制好压力，保证工件被喷出的药剂包围起来。 3.脱脂： 工作原理：脱脂处理需要一定的处理时间，而流水线运转速度很快，为保证脱脂效果和提高工作效率，采取两道喷淋脱脂方式对工件进行处理。在后道脱脂工序中，由于工件经过预脱脂工序处理后其油污程度已有所降低，所以槽液的游离碱度等参数通常略低预脱脂，工件内外表面得到进一步的清洗，以免油污残留影响后道工序效果。 作业内容： （1）检查各阀门的状态，且确保压力在1-1.5MPa,根据生产情况合理调整。 （2）检查槽液质量（符合工艺手册要求），及时去除槽液表面的油污及杂物。 （3）漂浮在槽液表面上的油要定期除去。 （4）根据化验结果及时加料。 （5）溶解在槽液里的油脂达到饱和状态，影响除油效果，槽液要定期更换（一般三个月）。 （6）检查设备运行情况，发现故障及时排除，及时维护保养设备。 （7）检查管道喷嘴状态，及时清理疏通。 注意事项： （1）严格按要求控制槽液温度和加料，保证药剂搅拌均匀。 （2）升温和平常加热时热量不可过大，以免脱脂剂中的表面活性剂等成分在高温下析出破坏。应先开启循环水泵后，再开始加热，以避免加热管路周围局部温度过高。 （3）控制好压力，保证工件被喷出的药剂包围起来。 4.水洗Ⅰ： 工作原理 ：工件在经过脱脂处理后，其表面及内腔会存留部分脱脂液。若带入后面的工序，会污染槽液并直接影响工件的处理效果。采用喷淋的处理方式对工件进行清洗，以保证后道工序的处理质量。随着生产活动的进行，槽液的碱度会持续上升，所以需要保持流动水清洗，确保槽液不断更新。 作业内容： （1）检查各阀门状态，根据生产情况合理调整。 （2）检查槽液质量，保证槽液不断更新。 （3）检查喷嘴状态，及时清理疏通。 （4）检查设备运行情况，发现故障及时排除，及时维护保养设备。 （5）注意事项：控制好压力，保证工件被喷出的水雾包围起来。 5